[实用新型]一种一体化高速涡流制浆系统

说明书

本实用新型提供了一种一体化高速涡流制浆系统，包括位于同一机架上的制浆机构、机械搅拌储浆机构，制浆机构固定在底部安装称重传感器的称重支架上，制浆机构采用高速涡流搅拌，机械搅拌储浆机构采用低速机械搅拌，制浆机构底部设置放浆管，放浆管分别连接连通制浆机构的回浆管和连通机械搅拌储浆机构的出浆管，回浆管和出浆管上分别设置第一气动控制阀；还包括为制浆机构和机械搅拌储浆机构提供配电和气源的电气机构，电气机构由计算机综合控制台、与计算机综合控制台通讯连接的配电柜和空压机。本实用新型实现了自主型搅拌，连续制浆，搅拌均匀，制浆快速，便于移动，适合各种移动化制浆工作，计算机综合控制台实时监控制浆量，生产量高。

技术领域

本实用新型属于制浆设备技术领域，具体涉及一种一体化高速涡流制浆系统。

背景技术

现有的技术中，注浆总量不高的注浆站使用各系统组成都是独立分开运行，未能达到一体化的结构，安装运输不便，占用空间较大，并且操作复杂，需要大量的工作人员不间断的操作制浆机进行作业，耗费大量的人力物力，制浆机的内部清洗不到位，会残留大量物料，致使制浆机快速老化，缩短制浆机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一体化高速涡流制浆系统，自主型搅拌，连续制浆，搅拌均匀，制浆快速，便于移动，适合各种移动化制浆工作，生产量高；占地面积小，实用性高。

基于上述问题，本实用新型提出的技术方案是一种一体化高速涡流制浆系统，包括位于同一机架上的制浆机构、机械搅拌储浆机构，机架上底板左侧设置称重支架，制浆机构底部固定在称重支架上，称重支架底部安装称重传感器，制浆机构采用高速涡流搅拌，机械搅拌储浆机构采用低速机械搅拌，制浆机构底部设置放浆管，放浆管分别连接连通制浆机构的回浆管和连通机械搅拌储浆机构的出浆管，回浆管和出浆管上分别设置第一气动控制阀。

一体化高速涡流制浆系统还包括为制浆机构和机械搅拌储浆机构提供配电和气源的电气机构，电气机构由计算机综合控制台、与计算机综合控制台通讯连接的配电柜和空压机。

其中，制浆机构包括涡流搅拌罐、位于涡流搅拌罐内的搅拌主轴、位于涡流搅拌罐底部、搅拌主轴末端的搅拌叶轮、驱动搅拌主轴的第一电动机。

其中，机械搅拌储浆机构由搅拌桶、位于搅拌桶内的搅拌叶、驱动搅拌叶转动的低速机械搅拌机，低速机械搅拌机由第二电动机、蜗轮蜗杆减速机和联轴器组成。

进一步的，所述涡流搅拌罐内腔和搅拌桶内腔之间连通连续排浆管，连续排浆管设置涡流搅拌罐和搅拌桶的侧壁中央，在连接排浆管上安装第二气动控制阀。

进一步的，所述空压机通过气管分别与第一气动控制阀和第二气动控制阀连接，第一气动控制阀和第二气动控制阀上设置压力传感器，压力传感器与所述计算机综合控制台通讯连接。

进一步的，所述称重支架底部设置至少一个称重传感器，称重传感器与计算机综合控制台通讯连接。

本实用新型的优点和有益效果：

1.本实用新型的制浆系统通过主轴连接叶轮进行搅拌，且由高速电机驱动，制浆速度快、搅拌均匀、连续制浆，且底部放浆管分别通过气动控制阀连接连通制浆机构的回浆管和连通机械搅拌储浆机构的出浆管，提高了浆液的循环搅拌效率。

2.制浆罐侧壁上部设置进水口，高速涡流循环的方式也提高了制浆机构的清洗效果，避免制浆机的内部清洗不到位残留大量物料。

3.为制浆机构和机械搅拌储浆机构的三相异步电动机供电的配电柜、为第一气动控制阀和第二气动控制阀提供气源的空压机由计算机综合控制台实时监控，保持系统工作的持续性和流畅性，制浆机构底部的压力传感器与计算机操作台通讯连接，实时监控浆液密度和制浆量，制浆效率提高，提高了自动化程度，节约人力。

4.制浆机构与搅拌机构置于一个机架内，结构紧凑、占地空间小、便于运输。

附图说明