[实用新型]一种染布机构造

说明书

本申请涉及印染机械的技术领域，尤其是涉及一种染布机构造，包括染布筒和导布管，导布管一端连接染布筒的头部，另一端连接染布筒的尾部，所述导布管包括第一直管、第二直管和斜管，斜管一端连接第一直管，斜管另一端连接第二直管，第一直管远离斜管的一端连接喷嘴，第二直管远离斜管的一端连接染布筒的尾部，第一直管连接染布筒头部的一端低于另一端，斜管连接第二直管的一端高于另一端。本申请的第一直管进水端低、出水端高，因此是倒落差，布在满灌水的第一直管内可以得到重分浸泡和吸收染料；布经过斜管进入第二直管的过程中，布在爬坡时得到揉搓，可以减少折痕。

技术领域

本申请涉及印染机械的技术领域，尤其是涉及一种染布机构造。

背景技术

染布机构造至少包括一染布筒，而在该染布筒前端具有一机门及带布轮、喷嘴，可由机门放入或收取布匹，并观察染布情形，又在该染布筒上方前端至尾端设有导布管。当布匹由带布轮及喷嘴驱动后，布匹将沿导布管进入染布筒尾端再向前绕至带布轮，以循环运转染布。

一般染布机大致上可分为O型与长型，而长型染布机与O型染布机相比，布匹在染色过程中不易受挤压而产生褶皱，因此适染布种的范围更广，但其浴比较高，用水量较大。为减小浴比，市面上已出现具有滑梯形导布管的长型染布机，但这种染布机中滑梯形导布管由于是顺落差，导布管中不能满灌水，导致布料不能得到充分浸泡和吸收染料。

实用新型内容

为了解决顺落差的导布管中不能满灌水，导致布料不能得到充分浸泡和吸收染料的问题，本申请提供一种染布机构造。

本申请提供的一种染布机构造采用如下的技术方案：

一种染布机构造，包括染布筒和导布管，导布管一端连接染布筒的头部，另一端连接染布筒的尾部，所述导布管包括第一直管、第二直管和斜管，斜管一端连接第一直管，斜管另一端连接第二直管，第一直管远离斜管的一端连接喷嘴，第二直管远离斜管的一端连接染布筒的尾部，第一直管连接染布筒头部的一端低于另一端，斜管连接第二直管的一端高于另一端。

通过采用上述技术方案，由于第一直管进水端低、出水端高，因此是倒落差，布在满灌水的第一直管内可以得到重分浸泡和吸收染料，而且布经过斜管进入第二直管的过程中，布在爬坡时得到揉搓，可以减少折痕。

可选的，所述导布管位于所述染布筒外，所述第一直管伸入所述染布筒的头部内连接所述喷嘴。

通过采用上述技术方案，传统染布机的导布管位于染布筒内，使染布筒的容量降低，而将导布管外置可增加染布筒的容布空间。

可选的，所述第一直管伸入所述染布筒头部内的一端具有上翘的弯头，所述喷嘴连接于弯头顶端。

通过采用上述技术方案，避免喷嘴喷出的水直接快速地从第一直管一端喷至另一端，喷嘴喷出的水冲击第一直管内壁后，可降低水流速度，从而减小布的张力，使染出的布不紧绷、有弹性。

可选的，所述第二直管远离所述斜管的一端连接有弧形管，弧形管通过第三直管连接所述染布筒的尾部，所述第二直管的中轴线与第三直管的中轴线夹角为70°～110°。

通过采用上述技术方案，第二直管中的布进入第三直管时，布先撞击弧形管内壁时呈聚拢状，完全进入第三直管时再逐渐拉直，达到揉搓的效果，从而减少了折痕。

可选的，所述第一直管包括两段固定管和一段可拆管，可拆管位于两段固定管之间，固定管与可拆管通过法兰连接。

通过采用上述技术方案，将第一直管设计成可拆卸的管道结构，方便了维护。

可选的，所述第二直管连接所述斜管的一端低于另一端。

通过采用上述技术方案，也使得第二直管始终处于满灌水的状态，从而提高浸染效果。