[实用新型]一种泥浆除杂筛分装置

说明书

本实用新型公开了一种泥浆除杂筛分装置。装置包括机架、驱动器、转动轴、筛分筒，筛分筒由若干个不同筛分级别的筛筒从内至外依次连接组合安装而成，筛分筒同轴设置在转动轴上，筛筒的筛分孔从内到外依次减小，筛筒的长度从内到外依次减小，转动轴可转动的设置在机架上，驱动器设置在机架上，且与转动轴的一端传动连接，转动轴的另一端向下倾斜设置。装置筛除的杂物可分级收集，利于处理或二次资源化利用，而且因为转动轴是倾斜设置的，可使筛筒内截留的杂物可以在旋转和自身重力作用下自动沿出口方向运动，实现自动排渣，设置长度不同的筛筒，实现杂物的顺利输送，自动化程度高，运动部件少，人工维护量低。

技术领域

本实用新型涉及泥浆处理技术领域，尤其涉及一种泥浆除杂筛分装置。

背景技术

随着经济社会的不断发展和生态环境保护要求的不断提高，目前全国各地都普遍开展了污染水体的综合治理，其中污染底泥的清除为其重要措施之一。因施工效率高、对环境适应强、对外环境影响小，底泥清淤多采用绞吸船清淤工艺。绞吸船清淤产生泥浆含大量污染物质，且体积巨大，需要进行减量化、无害化处理，否则将造成严重的二次污染。由于长期淤积，且与外界交界面大而复杂，泥浆中含大量不同尺寸、不同性质杂物，如处理不当将造成后续泥浆处理设备、设施频繁故障，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的上述不足，提出一种分级收集杂物的泥浆除杂筛分装置。

本实用新型的一种泥浆除杂筛分装置，包括机架、驱动器、转动轴筛分筒，所述筛分筒由若干个不同筛分级别的筛筒从内至外依次连接组合安装而成，所述筛分筒同轴设置在所述转动轴上，所述筛筒的筛分孔从内到外依次减小，所述筛筒的长度从内到外依次减小，所述转动轴可转动的设置在所述机架上，所述驱动器设置在所述机架上，且与所述转动轴的一端传动连接，所述转动轴的另一端向下倾斜设置。

进一步的，每个所述筛筒的杂物出口下方均设有皮带输送机，所述筛分筒的下方设有集料槽。

进一步的，所述驱动器包括电机和减速机，所述减速机的输入端与所述电机的输出端传动连接，所述减速机的输出端与所述转动轴传动连接。

进一步的，所述筛筒的个数为两个，分别为内层筛筒和外层筛筒。

进一步的，所述转动轴与水平面的夹角为6°。

进一步的，所述内层筛筒的筒壁由多个间隔设置的第一栅条组成，相邻第一栅条之间的间隔构成一级筛分孔，相邻所述第一栅条间间距为25mm，所述外层筛筒的筒壁由多个间隔设置的第二栅条组成，相邻第二栅条之间的间隔构成二级筛分孔，相邻所述第二栅条间间距为5mm。

进一步的，所述内层筛筒直径为1100mm，长度为5m，所述外层筛筒直径为1800mm，长度为4.1m。

进一步的，所述第一栅条的横截面采用梯形截面，顶边宽8mm，底边宽4mm，高5mm，顶边朝内设置，所述第二栅条的横截面采用梯形截面，顶边宽6mm，底边宽4mm，高5mm，顶边朝内设置。

进一步的，装置还包括进料管，所述进料管伸入位于最内层的所述筛筒的一端，且位于转动轴的上方区域，进料管出口端面与所述筛筒的一端端面的距离为100mm-500mm。

进一步的，最内层的筛筒通过多个第一支撑杆固定在所述转动轴上，相邻的筛筒之间通过多个第二支撑杆连接固定。

进入本实用新型一种泥浆除杂筛分装置的泥浆首先进入位于最内层的筛筒进行一次除杂，去除泥浆中较大尺寸的杂物，剩下的泥浆进入下一个筛筒内进行筛除杂物，如此筛分，筛除的杂物可分级收集，利于后续处理或二次资源化利用，而且因为转动轴是倾斜设置的，可使筛筒内截留的杂物可以在旋转和自身重力作用下自动沿出口方向运动，实现自动排渣，设置长度不同的筛筒，实现杂物的顺利输送，自动化程度高，运动部件少，人工维护量低。

附图说明