[实用新型]一种塑胶模具用脱料装置

说明书

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，尤其为一种塑胶模具用脱料装置，包括下模座和上模座，所述下模座顶部设置有凹模，所述上模座底部设置有与凹模位置对应的凸模，所述下模座的内部设置有脱料腔，所述脱料腔内设置有脱料机构，所述脱料机构与上模座之间通过联动机构连接，所述脱料机构包括升降板、顶针套、顶针、复位弹簧和推料板，所述升降板设置在脱料腔的内部，所述脱料腔与凹模之间安装有多个连通的顶针套，所述顶针滑动连接在顶针套的内部，所述顶针的底端与升降板连接，所述顶针的顶端穿过顶针并连接有推料板，通过设置的联动机构和脱料机构，通过推料板将塑胶产品顶出，便于塑料产品的快速脱料，操作方便，无需人工脱料，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种塑胶模具用脱料装置。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，塑胶模具是工业之母。

现有的塑胶模具大多存在注塑完成后脱料困难，操作不便以及自动化程度不高的问题，甚至部分塑胶模具需要人工进行脱料，降低工作效率，因此需要一种塑胶模具用脱料装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶模具用脱料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑胶模具用脱料装置，包括下模座和上模座，所述下模座顶部设置有凹模，所述上模座底部设置有与凹模位置对应的凸模，所述下模座的内部设置有脱料腔，所述脱料腔内设置有脱料机构，所述脱料机构与上模座之间通过联动机构连接；

所述脱料机构包括升降板、顶针套、顶针、复位弹簧和推料板，所述升降板设置在脱料腔的内部，所述脱料腔与凹模之间安装有多个连通的顶针套，所述顶针滑动连接在顶针套的内部，所述顶针的底端与升降板连接，所述顶针的顶端穿过顶针并连接有推料板，所述升降板顶部与脱料腔的内部顶端之间且位于顶针的外侧套设有复位弹簧，所述凹模的内部底端开设有多个与顶针套连通且容纳推料板的容纳槽。

优选的，所述联动机构包括第一滑套、连接滑杆、固定板和连接组件，所述下模座两侧的中间位置均安装有与脱料腔连通的第一滑套，所述连接滑杆滑动连接在第一滑套内部，所述连接滑杆顶端与上模座的底部固定连接，两根所述连接滑杆的底端共同连接有固定板，所述固定板位于升降板的下方，所述固定板顶部与升降板底部之间安装有连接组件。

优选的，所述连接组件包括滑轨、滑块、连接座和移动杆，所述滑轨横向安装在固定板的顶部，所述滑轨上滑动连接有两个滑块，所述连接座安装在升降板底部的中间位置，两个所述滑块与连接座之间均设置有移动杆，所述移动杆的两端与滑块和连接座活动铰接。

优选的，所述推料板的上端面与凹模的底端表面平齐。

优选的，所述顶针的两端均设置有螺纹柱，所述顶针与螺纹柱一体成型，所述升降板顶部设置有多个与顶针位置对应的第一螺纹孔，所述顶针底端的螺纹柱连接在第一螺纹孔内，所述推料板底部中心处设置有第二螺纹孔，所述顶针顶端的螺纹柱连接在第二螺纹孔内。

优选的，所述升降板的四个拐角处均安装有第二滑套，所述第二滑套内滑动连接有导向滑杆，所述导向滑杆的两端分别与脱料腔的顶端和底端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的联动机构和脱料机构，在上模与下模合模时，通过复位弹簧的弹性作用下将升降板向下推动，使得推料板置于容纳槽内，在塑胶产品成型后，上模座向上移动，通过连接滑杆带动固定板向上移动，从而通过移动杆带动升降板向上移动，使得顶针在顶针套内滑动，从而通过推料板将塑胶产品顶出，便于塑料产品的快速脱料，操作方便，无需人工脱料，提高工作效率。