[实用新型]一种塑胶粒干燥装置

说明书

本发明涉及一种塑胶粒干燥装置，包括底部呈锥形的干燥罐，其中干燥罐底部设置有出料管，且其顶部设置有盖板，该盖板上设置有进料管，所述干燥罐侧壁上设置有一圈加热腔，其中加热腔内螺旋设置有加热管，且位于加热腔上方的干燥罐内侧壁上设置有圆环，所述圆环底部设置有侧壁为网状结构的防护筒，其中圆环上方设置有防护网，且盖板上设置有贯穿防护网并延伸至防护筒内的十字板，所述十字板侧壁中设置有十字通风通道，其中位于防护网下方的十字板侧壁上均匀设置有与通风通道连通的出风孔，且盖板上设置有与通风通道连通的进风管，所述出料管内螺接有顶端密封设置的圆筒，其中圆筒侧壁顶部周向设置有多组出料口。本发明结构简单，使用方便。

技术领域

本发明涉及塑胶生产技术领域，特别涉及一种塑胶粒干燥装置。

背景技术

塑胶制品在日常生活及工业中比较常见，主要通过对应成分的塑胶颗粒加入注塑机内熔化后挤出成型，企业为了验证所生产塑胶颗粒的性能，通常也需要通过注塑机制作样品进行检测，而注塑过程中必须降低塑胶颗粒的含水量，因此通常需要在注塑成型之前将塑料颗粒进行干燥处理，现有的干燥设备一般体积较大，成本投入较高，不适合用于制作样品。

如公开号为CN211683007U的一种简易塑胶颗粒干燥装置，其虽然解决了上述问题，但却存在如下不足之处，如：1、干燥罐内中间处产品由于不能充分与干燥气流接触，进而导致其干燥效果及干燥效率较差；2、在干燥罐侧壁受加热管影响而温度升高时，紧贴在干燥罐内侧壁上的产品此时易于融化，进而对其品质及其后续加工造成影响；3、汽缸长时间使用后容易发生故障或损坏，需专业人士才可进行维护或维修，导致生产成本(设备购置成本、专业维护人员成本)增高，不利于小企业使用。

发明内容

本发明的目的就是提供一种塑胶粒干燥装置。

本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种塑胶粒干燥装置，包括底部呈锥形的干燥罐，其中干燥罐底部设置有出料管，且其顶部设置有盖板，该盖板上设置有进料管，所述干燥罐侧壁上设置有一圈加热腔，其中加热腔内螺旋设置有加热管，且位于加热腔上方的干燥罐内侧壁上设置有圆环，所述圆环底部设置有侧壁为网状结构的防护筒，其中圆环上方设置有防护网，且盖板上设置有贯穿防护网并延伸至防护筒内的十字板，所述十字板侧壁中设置有十字通风通道，其中位于防护网下方的十字板侧壁上均匀设置有与通风通道连通的出风孔，且盖板上设置有与通风通道连通的进风管，所述出料管内螺接有顶端密封设置的圆筒，其中圆筒侧壁顶部周向设置有多组出料口。

优选地，所述圆筒侧壁底部设置有把手，其中把手与出料管底端之间的间距大于出料口底端与出料管顶端之间的间距，且十字板底端与出料管顶端之间的间距大于把手与出料管底端之间的间距。

优选地，所述圆筒外侧壁上设置有外螺纹，其中出料管内侧壁上设置有与外螺纹螺接的内螺纹。

优选地，所述进风管通过波纹软管与热风机连接。

优选地，所述盖板上设置有出气管，其中盖板上还设置有外套在干燥罐上与其螺接的螺管。

优选地，所述进料管数量为四组，其中多组进料管底端贯穿防护网并分别延伸至十字板的四组夹角处，且多组进料管与位于盖板上方的进料斗连接。

优选地，所述干燥罐内侧壁上设置有用于支撑防护筒的支撑块，其中防护筒侧壁上设置有将其锁紧固定在支撑块上的螺栓。

优选地，所述干燥罐外侧壁上设置有隔热层。

本发明的有益效果是：

1、本发明中将产品经进料管加入干燥罐内，此时加热管加热加热腔及干燥罐内温度，进而对干燥罐内的产品起到烘干作用，此时防护筒侧壁上的孔径一则便于气体流通，二则防护筒可防止其开口内的产品与干燥罐侧壁接触，防止发生因产品与干燥罐的高温侧壁接触而发生被熔化变形的问题。