[实用新型]一种带排风自净功能的雾淋室

说明书

本实用新型公开了一种带排风自净功能的雾淋室，包括：雾淋室框体，所述雾淋室框体内设有贯穿的密封腔；生物气密门，所述生物气密门安装在密封腔的两端；喷雾装置，所述喷雾装置安装在雾淋室框体内，用于向所述密封腔内喷雾；进排风系统，所述进排风系统与所述密封腔连通，用于对密封腔施加负压状态；红外感应器，所述红外感应器与所述喷雾装置连接。采用整体式模块化设计，现场安装简便，投资小，占地面积小；配置独立的排风系统，提供C级洁净环境，保证雾淋室内相对负压，防止粉尘长时间飘散，开门后扩散到邻近区域。

技术领域

本实用新型涉及雾淋室领域，具体涉及一种带排风自净功能的雾淋室。

背景技术

目前，在大多数医药生产行业中，高污染产品(针对操作人员)越来越多。当高污染产品必须以粉末控制的形式进行管理或处理时，为了避免危害操作者和外部环境，必须采取防护措施，高风险区的最关键的一个风险控制点是洁区出口操作人员的更换防护服装和设备，必须将附着于服装和设备的高风险粉尘安全处理，降低或减少危害操作人员或污染环境的风险。

大型洁净室或生物实验室主要以风淋室作为控制手段。风淋室不符合化学淋浴消毒装置的验收要求，无法做到操作空间腔体气密性的验收要求。建造、施工与大型洁净室或生物实验室的实验室建设不匹配。同时风淋完成后粉末无法短时间沉积，开门后还会扩散到邻近区域，不能起到防护作用。

传统的风淋室因气密性达不到相应的验收要求，无法有效的阻止高污染产品的扩散，同时其他配套的控制措施也不够完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带排风自净功能的雾淋室。以期解决背景技术中存在的技术问题，解决常规的风淋室不能够作为以粉末控制为管理手段的高污染产品的防护手段。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种带排风自净功能的雾淋室，包括：雾淋室框体，所述雾淋室框体内设有贯穿的密封腔；生物气密门，所述生物气密门安装在密封腔的两端；喷雾装置，所述喷雾装置安装在雾淋室框体内，用于向所述密封腔内喷雾；进排风系统，所述进排风系统与所述密封腔连通，用于对密封腔施加负压状态；红外感应器，所述红外感应器与所述喷雾装置连接。

在一些实施例中，还包括门禁互锁，所述门禁互锁分别设置在雾淋室框体两侧的密封腔侧壁上，用于确保雾淋室框体两侧的生物气密门不能同时处于开启状态。

在一些实施例中，所述喷雾装置包括：喷雾装置本体、输送管道和雾化喷头，若干所述雾化喷头分别安装在密封腔的侧壁和顶壁上，喷雾装置本体和若干所述雾化喷头之间通过输送管道连接。

在一些实施例中，所述进排风系统包括：送风过滤器、排风过滤器和排风风机，所述送风过滤器设置在密封腔的顶部，且用于向密封腔内通风；排风过滤器的一端设置在密封腔的侧壁底部，且用于将密封腔内处于负压状态；排风风机设置在雾淋室框体上且与排风过滤器的另一端连接。

在一些实施例中，还包括底座排水收集部件，所述底座排水收集部件安装在雾淋室框体的底部，且底座排水收集部件与预设的液封排水管连接。

在一些实施例中，还包括防水灯，所述防水灯安装在密封腔的顶部。

附图说明

图1是本实施例所提供的一种带排风自净功能的雾淋室的示意图；

图2是本实施例所提供的一种带排风自净功能的雾淋室的主视示意图；

图3是本实施例所提供的一种带排风自净功能的雾淋室的结构示意图；

图4是本实施例所提供的一种带排风自净功能的雾淋室的侧视示意图；

图中标记：1-雾淋室框体，2-生物气密门，4-底座排水收集部件，5-送风过滤器，6-防水灯，7-排风过滤器，8-排风风机，9-喷雾装置，11-门禁互锁，12-红外感应器。