[实用新型]一种自动点胶机自动对针装置

说明书

本实用新型公开了一种自动点胶机自动对针装置，包括安装架，所述安装架的左侧面固定连接有侧块，所述侧块的正面固定连接有空腔壳体，所述空腔壳体的顶端螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆位于空腔壳体内的一端固定连接有橡胶推块；该装置通过安装架将针头卡住限位后，由限位环对其初步限位，而通过旋转螺纹杆带动橡胶推块向下移动，能够将空腔壳体内的空气导入到橡胶充气圈中，使得橡胶充气圈膨胀缩小直径而能够对针头进行二级限位，同时又防止对针头造成过度挤压，而橡胶充气圈直径缩小的同时，配合其内壁的橡胶垫片增大其接触面的摩擦力，以对针头进行稳定限位，通过其设计，不仅便于操作使用，且还能够对针头进行多级限位，并防止对其造成破损。

技术领域

本实用新型属于点胶机技术领域，特别是涉及一种自动点胶机自动对针装置。

背景技术

自动点胶机是一种代替手工点胶的专业设备，在行业中的影响很广。在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件（如继电器、扬声器）、电子部件、汽车部件等等，自动点胶机的应用在很大程度上提高了生产效率，提高了产品的品质，能够实现一些手动点胶无法完成的工艺。

在利用对针结构对点胶机针头进行安装固定时，其一般利用螺丝挤压的结构来对针头进行安装固定，虽然能够将针头进行良好的固定，但是其安装过程中容易对针头造成过度限位而使其形变破损，不利于针头的正常使用，为此我们提出了一种自动点胶机自动对针装置解决上述问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种自动点胶机自动对针装置，避免了现有的对针结构在辅助安装针头时，其虽然能够将针头进行良好的固定，但是其安装过程中容易对针头造成过度限位而使其形变破损，不利于针头的正常使用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动点胶机自动对针装置，包括安装架，所述安装架的左侧面固定连接有侧块，所述侧块的正面固定连接有空腔壳体，所述空腔壳体的顶端螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆位于空腔壳体内的一端固定连接有橡胶推块，所述安装架内固定连接有限位环，所述限位环的内壁固定连接有橡胶充气圈，所述空腔壳体的一端通过导管与橡胶充气圈相连通，所述橡胶充气圈的内壁固定连接有若干个橡胶垫片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶垫片为圆弧形结构，且橡胶垫片的外壁为磨砂设计。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的右侧面安装有激光头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架内壁的上表面固定连接有两个固定板，两个固定板的相对面均通过两个弹簧连接有弧形板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板内套接有两个限位杆，两个限位杆的一端与同一个弧形板的外壁固定连接，两个限位杆的另一端之间为固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架上表面的通孔内设置有橡胶圈，且橡胶圈的内壁设置有若干个凸块。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、该装置通过安装架将针头卡住限位后，由限位环对其初步限位，而通过旋转螺纹杆带动橡胶推块向下移动，能够将空腔壳体内的空气导入到橡胶充气圈中，使得橡胶充气圈膨胀缩小直径而能够对针头进行二级限位，同时又防止对针头造成过度挤压，而橡胶充气圈直径缩小的同时，配合其内壁的橡胶垫片增大其接触面的摩擦力，以对针头进行稳定限位，通过其设计，不仅便于操作使用，且还能够对针头进行多级限位，并防止对其造成破损。

2、该装置通过在安装架内设置两个对应的弧形板，在弹簧和固定板的连接配合下，使得针头卡入到安装架内时，其弧形板受力移动并且在弹簧的弹性作用下而对针头进行挤压限位，同时在橡胶圈的限位下，使得针头安装后具有良好的结构稳定性，为针头的长期使用提供了良好的保障。

附图说明