[实用新型]一种金属切割机床的切削液回收机构

说明书

本实用新型涉及金属切割机床技术领域，公开了一种金属切割机床的切削液回收机构，包括载板，所述载板内中部开设有储液槽，所述储液槽内放置有撑台，且撑台与载板固定连接，所述载板顶部后侧固定安装有L型板，所述L型板顶外壁固定安装有推杆电机，所述推杆电机的传动轴底部传动连接有龙门架。本实用新型通过设置有回转接头和转动座，可通过龙门架带动喷头移动，由于橡胶波纹管具有弹性特性，波纹管自适应伸缩，可使喷头朝向不同区域的切割刀喷淋切削液，同时回转接头的设置，可使通管自适用转动，进而避免因波纹管一端转动引起的一侧拉伤损坏状况，提升波纹管使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及金属切割机床技术领域，具体为一种金属切割机床的切削液回收机构。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有的金属切割机床的切削液回收机构的喷头多为定向喷淋切削液，切削液喷淋至高速旋转的切割刀上，切削液受惯性作用四处喷溅，切削液无法沿切割刀流至切割刀的各个区域，极易出现切割刀切削液喷淋盲区，不利于切割刀局部散热，直接影响切削液冷却防护效果等等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属切割机床的切削液回收机构，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属切割机床的切削液回收机构，包括载板；

所述载板内中部开设有储液槽，所述储液槽内放置有撑台，且撑台与载板固定连接，所述载板顶部后侧固定安装有L型板，所述L型板顶外壁固定安装有推杆电机，所述推杆电机的传动轴底部传动连接有龙门架，所述龙门架左外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的传动轴右侧传动连接有切割刀，所述L型板右侧顶部固定安装有储液箱，所述储液箱前壁底部连通设置有通管，所述通管通过回转接头与储液箱连接，所述龙门架右壁前侧放置有喷头，所述喷头通过转动座与龙门架转动连接，所述喷头内端和通管一端外侧均固定安装有限位环，所述限位环一侧放置有压环，两组所述压环之间放置有波纹管，且压环与波纹管连通设置，所述压环两侧均固定安装有耳板，所述耳板内贯穿有螺栓，且螺栓通过螺纹与限位环上预设的螺孔旋接，所述储液槽右侧连通设置有支管一端，所述支管右侧连通设置有水泵，所述支管顶端与储液箱连通设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压环与限位环之间放置有密封圈。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述撑台上表面中部开设有工件卡槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述储液槽内靠近支管的外侧固定置有滤网罩，且滤网罩与载板固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推杆电机和驱动电机通过法兰盘分别与L型板和龙门架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种金属切割机床的切削液回收机构，通过设置有回转接头和转动座，可通过龙门架带动喷头移动，由于橡胶波纹管具有弹性特性，波纹管自适应伸缩，可使喷头朝向不同区域的切割刀喷淋切削液，同时回转接头的设置，可使通管自适用转动，进而避免因波纹管一端转动引起的一侧拉伤损坏状况，提升波纹管使用寿命。

2.本实用新型一种金属切割机床的切削液回收机构，通过设置有压环和螺栓，可通过螺栓与限位环的螺孔旋接，使耳板和压环可拆式装配，进而可对易损坏波纹管组件单独更换，降低后期维护检修成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：