[实用新型]一种高精细辐条用搓丝板

说明书

本实用新型涉及辐条加工技术领域，且公开了一种高精细辐条用搓丝板，包括固定板，所述固定板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑条，所述滑条的表面栓接有搓丝板，所述固定板的内壁滑动连接有卡接杆，所述卡接杆的表面栓接有调节杆；本实用新型通过滑槽和滑条的相互咬合并配合卡接杆在弹簧的作用下与卡接孔卡接对搓丝板固定的方式，能够达到便于更换的目的，减小了工作量，提高了工作效率，便于使用，本实用新型通过往冷却管中不断地充水，使水不断地将导热块中的热量带走，导热块将搓丝板的热量带走的方式，能够达到散热降温的目的，提高了搓丝板的使用寿命，保证了加工精度。

技术领域

本实用新型涉及辐条加工技术领域，具体为一种高精细辐条用搓丝板。

背景技术

辐条是自行车中重要的安装部件之一，辐条与辐条帽相连接可以固定与支撑轮圈，避免轮圈受力变形，辐条是由一个中心或中枢在同一平面上向外伸展的许多杆、棒或直线，在生产辐条时，需要将辐条表面开丝，以便安装使用，开丝一般是用搓丝板进行开丝。

现有的搓丝板，不便于更换，通常搓丝板都是用螺栓连接固定的，在拆卸更换时，需要用扳手进行更换，非常麻烦，不便于使用，增加了劳动量，降低了更换效率，也不具备散热功能，在生产过程中搓丝板表面温度升高，机械强度及刚性产生软化而下降，造成该搓丝板工作过程中易于磨损，降低了搓丝板的使用寿命和搓丝的精度，从而造成产品合格率降低，影响收益，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种高精细辐条用搓丝板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精细辐条用搓丝板，具备便于更换和具有散热功能的优点，解决了现有的搓丝板不便于更换和不具备散热功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精细辐条用搓丝板，包括固定板，所述固定板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑条，所述滑条的表面栓接有搓丝板，所述固定板的内壁滑动连接有卡接杆，所述卡接杆的表面栓接有调节杆，且调节杆的另一端延伸至固定板的外部，所述搓丝板的表面开设有卡接孔，且卡接孔与卡接杆卡接，所述卡接杆与固定板的内壁之间设置有弹簧，所述固定板的内部栓接有导热块，所述导热块的内部设置有冷却管，且冷却管之间相互连通，且冷却管的两端均延伸至固定板的外部，通过滑槽和滑条的相互咬合并配合卡接杆在弹簧的作用下与卡接孔卡接对搓丝板固定的方式，能够达到便于更换的目的，减小了工作量，提高了工作效率，便于使用，通过往冷却管中不断地充水，使水不断地将导热块中的热量带走，导热块将搓丝板的热量带走的方式，能够达到散热降温的目的，提高了搓丝板的使用寿命，保证了加工精度。

优选的，所述冷却管的两端均连通有接头，通过设置接头，便于连接管道。

优选的，所述搓丝板的表面喷涂有耐磨材料，通过设置搓丝板的表面喷涂有耐磨材料，提高搓丝板的使用寿命。

优选的，所述导热块的材质为铝合金材质，通过设置导热块的材质为铝合金材质，导热效果好，质量轻，耐用。

优选的，所述固定板的底部栓接有安装块，通过设置安装块，便于安装。

优选的，所述搓丝板牙纹的牙山角度为47.5度，通过设置搓丝板牙纹的牙山角度为47.5度，便于开丝，减小对牙纹的损伤。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高精细辐条用搓丝板，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过滑槽和滑条的相互咬合并配合卡接杆在弹簧的作用下与卡接孔卡接对搓丝板固定的方式，能够达到便于更换的目的，减小了工作量，提高了工作效率，便于使用；

2、本实用新型通过往冷却管中不断地充水，使水不断地将导热块中的热量带走，导热块将搓丝板的热量带走的方式，能够达到散热降温的目的，提高了搓丝板的使用寿命，保证了加工精度。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；