[实用新型]一种去除极片毛刺的装置

说明书

本申请提出一种去除极片毛刺的装置，包括压辊、涂覆机和加热装置；压辊具有两个；两个压辊呈上下位对称设置，中间具有供极片通过的间隙，且位于上方的压辊与极片的上端面接触，位于下方的压辊与极片的下端面接触；涂覆机设置在压辊侧边，用于对经过压辊的极片的侧边涂覆陶瓷涂层；加热装置设置在涂覆机侧边，本申请中，对经过分切的极片再次进行辊压，以此去除极片上的毛刺，然后通过涂覆机对极片涂覆陶瓷涂层，以此起绝缘的作用，从而减少锂电池内部的短路状况；接着通过加热装置对陶瓷涂层进行加热，使其稳定设置在极片表面，本申请中，可有效去除极片上的毛刺，并使锂电池生产完成后，可减少内部的短路现象，从而减少安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及锂电池去毛刺技术领域，尤其是涉及一种去除极片毛刺的装置。

背景技术

目前，锂离子电池由于其材料的特殊性，在拥有高能量密度的同时，电池内部的稳定性较差。特别是使用钴酸锂与高镍三元体系时，由于内部容易短路，因此会出现自放电大的情况，严重时会出现着火燃烧的现象。

锂离子电池的生产过程中，极片在分切的时候，会在极片边缘不可避免的会出现粉尘与毛刺，因此在电池包装卷绕时有可能因为边缘毛刺、粉尘而刺穿隔膜，从而引发安全事故。

因而，有必要提供一种去除极片生产时出现的毛刺并减少内部短路现象的技术方案。

实用新型内容

本实用新型提出一种去除极片毛刺的装置，其目的是为了解决极片生产过程中出现的毛刺以及锂电池生产完成后出现短路的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种去除极片毛刺的装置，包括：

压辊，具有两个；两个所述压辊呈上下位对称设置，中间具有供极片通过的间隙，且位于上方的所述压辊与极片的上端面接触，位于下方的所述压辊与极片的下端面接触；

涂覆机，设置在所述压辊侧边，用于对经过压辊的极片的侧边涂覆陶瓷涂层；

加热装置，设置在所述涂覆机侧边，用于对经过涂覆机的极片进行加热。

进一步的，位于上方的所述压辊的两端均设置有固定板；两个所述固定板的下端均设置有气缸；所述气缸用于调节两个压辊的间隙。

进一步的，所述固定板上设置有电机；所述电机与位于上方的所述压辊连接。

进一步的，还包括电机、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮；

所述第一齿轮和第二齿轮分别安装在两个所述压辊的一端上，且第一齿轮和第二齿轮啮合连接；所述第三齿轮安装在所述电机的输出轴上，所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合连接。

进一步的，所述压辊的表面设置有碳纤维层。

进一步的，所述加热装置包括烤箱；极片经过所述烤箱内部。

进一步的，所述压辊为钢辊。

本实用新型的有益效果是：

本申请中，对经过分切的极片再次进行辊压，以此去除极片上的毛刺，然后通过涂覆机对极片涂覆陶瓷涂层，以此起绝缘的作用，从而减少锂电池内部的短路状况；接着通过加热装置对陶瓷涂层进行加热，使其稳定设置在极片表面，本申请中，可有效去除极片上的毛刺，并使锂电池生产完成后，可减少内部的短路现象，从而减少安全隐患。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

附图标注说明：1、压辊；2、涂覆机；3、加热装置；4、极片。

具体实施方式