[实用新型]用于管链输送装置的换向器壳及含有其的换向器

说明书

本实用新型的目的是针对现有技术的管链式输送装置通过输送管的转弯来使其中的输送链转弯的问题，提供一种用于管链输送装置的换向器壳及含有其的换向器，换向器壳的壳体包括轮体容纳部和链体容纳部，轮体容纳部为圆柱形的腔体,链体容纳部包括弧形弯管段，弧形弯管段沿轮体容纳部圆周壁设置，轮体容纳部和链体容纳部同轴设置、二者相交并连通；换向器包括换向器壳和换向轮，换向轮与链轮容纳部同轴，换向轮的轮体的圆周面上开设有环形且沿轮体的周向设置的链片槽，链片槽的径向截面为弧形，由链片槽的槽壁与链体容纳部的弧形弯管段的内壁形成管形通道，采用本实用新型在物料输送时可以换向且输送链与换向轮接触所产生的噪音和磨损均相对较小。

技术领域

本实用新型涉及管链式输送装置，特别涉及用于管链输送装置的换向器壳及含有其的换向器。

背景技术

管链式输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，在密闭输送管道内，以链片为传动件带动物料沿输送管内腔运动，为了使链片在输送管中移动，一般的输送链是由链片固定在首尾相连的环链上组成，环链由链环环环相扣组成，换向轮由至少一个主动链轮和至少一个换向轮与输送链啮合支撑输送链，利用主动链轮的转动驱动输送链循环移动。其中与输送链适配的链轮有两种常见形式，第一种链轮，其外圆周上设置有多个端部比根部细的轮齿，使端部较细，在啮合时轮齿的细端部插入横向链节的环内，由轮齿与横向链节啮合传动；第二种链轮，在其每个轮齿的径向端面上沿链轮周向开设槽，在每个轮齿上形成分槽，各分槽为两端宽、中间窄的槽，槽的较窄处的槽宽小于链环的宽度，啮合时竖向链节竖着卡入槽的中间较窄处，横向链节横着卡入此槽较宽处，横向链节无法通过此槽中间较窄处，因此通过其端部的圆弧与槽较宽之处配合形成啮合；这两种链轮与环链啮合时，都是轮齿与环链直接接触，轮齿会侵入相邻两个链片之间容纳物料的区域，这样就使得输送链与链轮啮合处无法进行物料输送，因此在管链输送装置中在进行物料输送的区域，一般不会通过链轮对输送链进行换向，而是通过输送管的转弯来使其中的输送链转弯。但是这样的结构转弯时链片与输送管内壁之间的摩擦力大；当转弯的转角角度较小时，容易发生卡顿；在转弯处链片还容易偏斜造成漏料。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的管链式输送装置通过输送管的转弯来使其中的输送链转弯的问题，提供用于管链输送装置的换向器壳及含有其的换向器。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于管链输送装置的换向器壳，其壳体包括用于容纳换向轮的轮体容纳部和用于输送链通过的链体容纳部，轮体容纳部为内腔与链轮外形和大小相适配的圆柱形的腔体,链体容纳部包括弧形弯管段，弧形弯管段沿轮体容纳部圆周壁设置，轮体容纳部和链体容纳部同轴设置、二者相交并连通。

较佳的，链体容纳部还包括设置在弯管部两端的连接部，连接部呈直管形，连接部沿轮体容纳部切向设置，连接部的内径与输送管的外径相适配，轮体容纳部的内径与所容纳的链轮的外径相等，二者为间隙配合连接，链体容纳部的内径与所通过的输送链的链片的直径相适配。

较佳的，壳体由盒体一和盒体二相对固定连接组成，盒体一与盒体二彼此相对的端面垂直于轮体容纳部的轴线。

较佳的，盒体一与盒体二的边缘均设置连接沿，盒体一与盒体二相对连接、通过连接沿可拆卸固定连接。

较佳的，盒体一的连接部包括分体设置的半管部分和主体部分，所述主体部分与链体容纳部一体设置，半管部分与盒体二的连接部相对设置且可拆卸固定连接。

一种用于管链输送装置的换向器，包括换向器壳和转动连接在换向器壳内的换向轮，采用上述的换向器壳，换向轮与链轮容纳部同轴，所述换向轮的轮体的圆周面上开设有链片槽，所述链片槽为环形且沿轮体的周向设置，链片槽的径向截面为弧形，换向轮的外圆周面与轮体容纳部的内圆周面间隙配合连接，由链片槽的槽壁与链体容纳部的弧形弯管段的内壁形成管形通道。