[实用新型]链轮

说明书

本实用新型的目的是针对现有技术,用于管链输送装置的链轮与链条啮合时噪音较大的问题，提供一种链轮，包括轮体与设置在轮体圆周上的轮齿，链轮上沿其外圆周设置环形槽，环形槽沿链轮周向至少贯穿各个轮齿,轮齿的轴向截面为上宽下窄的弧形齿；环形槽用于容纳与链轮相啮合的输送链的环链,由弧形齿的弧形表面与链片啮合连接，采用本实用新型有利于链片在传动过程中保持姿态平稳，不会产生金属粉末，链轮与输送链啮合时基本无噪音。

技术领域

本实用新型涉及传动结构，特别涉及一种链轮。

背景技术

管链式输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿管道运动，链片常采用塑料、尼龙等材料制成，为了使链片在管道中移动，一般是将链片固定在首尾相连的环链链条上，通过至少一个主动链轮和至少一个从动链轮与链条啮合撑起链条，利用链轮的转动驱动链条循环移动。与环链适配的链轮有两种常见形式，第一种链轮，其外圆周上设置有多个端部比根部细的轮齿，使端部较细，在啮合时轮齿的细端部插入横向链节的环内，由轮齿与横向链节啮合传动；第二种链轮，在其每个轮齿的径向端面上沿链轮周向开设槽，在每个轮齿上形成分槽，各分槽为两端宽、中间窄的槽，槽的较窄处的槽宽小于链环的宽度，啮合时竖向链节竖着卡入槽的中间较窄处，横向链节横着卡入此槽较宽处，横向链节无法通过此槽中间较窄处，因此通过其端部的圆弧与槽较宽之处配合形成啮合；这两种链轮与环链啮合时，都是轮齿与环链直接接触，由于链轮与环链通常是采用金属材料制成，因此在传动时金属制的链轮与金属制环链之间磕碰、摩擦产生的噪音较大，链轮轮齿与环链相互摩擦、研磨容易产生金属粉末，污染输送的物料。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术，用于管链输送装置的链轮与链条啮合时噪音较大的问题，提供一种链轮。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种链轮，用于与由环链和链片组成的输送链相啮合，包括轮体与设置在轮体圆周上的轮齿，链轮上沿其外圆周设置环形槽，环形槽沿链轮周向至少贯穿各个轮齿,轮齿的轴向截面为上宽下窄的弧形齿；环形槽用于容纳与链轮相啮合的输送链的环链,由弧形齿的弧形表面与链片啮合连接。

较佳的，所述弧形齿为梯形结构，梯形的下底为齿顶，梯形的两个底角倒圆角形成弧形表面。

较佳的，轮体包括外圆环和两个圆形的支撑板一，两支撑板一和外圆环同轴，支撑板一的周向表面与外圆环的内壁固定连接，两个支撑板一之间有间隙，两支撑板一上分别设置有与轮体同轴的轴孔。

较佳的，每个所述支撑板一上开设有减重孔，所述减重孔设置有多个且以支撑板一的轴线为中心均匀圆周分布。

较佳的，每个所述支撑板一上固定设置有加强筋，所述加强筋均沿支撑板一的径向设置。

较佳的，加强筋设置有多个且以支撑板一的轴线为中心均匀圆周分布，加强筋靠近外圆环的一端与外圆环的内周面固定连接。

较佳的，加强筋为长条形，加强筋与外圆环连接的一端设置有加强部，加强部截面宽度大于加强筋的主体部分，加强部与加强筋连接处截面逐渐增大。

较佳的，支撑板一中心固定设置轴孔凸台，所述轴孔开设在轴孔凸台上。

较佳的，所述支撑板一中心固定设置轴孔凸台，所述轴孔开设在轴孔凸台上，所述加强筋靠近轴孔的一端与所述轴孔凸台的外圆周固定连接。

较佳的，所述弧形表面所对应的齿高占据整个轮齿高的二分之一到四分之一。

本实用新型具有以下有益效果：