[实用新型]一种用于制备壳聚糖微型支架材料的设备

说明书

本实用新型提出了一种用于制备壳聚糖微型支架材料的设备，本实用新型涉及天然高分子领域。本实用新型的方案：一种用于制备壳聚糖微型支架材料的设备，包括反应装置、成型装置、冷冻装置和搅拌组件；反应装置包括反应壳体，反应壳体包括内层壳体和外层壳体，内层壳体通过第一通口连接有成型装置；成型装置包括成型壳体，成型壳体可拆卸安装有成型盖体，成型盖体设置有第二通口，第一通口与第二通口之间连接有输送管道；冷冻装置包括冷冻壳体，冷冻壳体内安装有升降组件，升降组件的一端连接于冷冻壳体内的底部，升降组件的另一端连接于成型壳体的底部。本实用新型能够简化人工修剪过程，节省制备时间，提高制备效率以及成功率。

技术领域

本实用新型涉及天然高分子领域，具体而言，涉及一种用于制备壳聚糖微型支架材料的设备。

背景技术

壳聚糖是甲壳素脱乙酰化的产物，当甲壳素的脱乙酰度在55％以上时，甲壳素转变为可以溶解在酸性水溶液中的壳聚糖。壳聚糖具有良好的生物相容性和生物可降解性，能够促进伤口的愈合，具有止血作用。将壳聚糖溶解后得到壳聚糖溶液可以制备壳聚糖纤维、壳聚糖膜、壳聚糖水凝胶、壳聚糖气凝胶、壳聚糖微球等新材料，在分离吸附、生物医用材料、柔性电子器件、隔热材料等领域有良好的应用前景。

目前，壳聚糖的制备过程复杂，制备过程中需要对壳聚糖二次加工才能制备成理想材料模型，现有技术中我们通过手动雕刻进行修剪完善，过程耗时耗力，制备效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于制备壳聚糖微型支架材料的设备，其能够简化人工修剪过程，节省制备时间，提高制备效率以及成功率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种用于制备壳聚糖微型支架材料的设备，包括反应装置、成型装置、冷冻装置和搅拌组件；反应装置包括反应壳体，反应壳体包括内层壳体和外层壳体，外层壳体的外侧壁套设有第一齿轮，第一齿轮连接有驱动链条，驱动链条套设有驱动组件，内层壳体设置有多个离心通孔，外层壳体可拆卸安装有反应盖体，搅拌组件包括搅拌轴，搅拌轴侧壁设置有多个搅拌叶片，搅拌轴一端贯穿反应盖体，搅拌轴另一端连接有第一电机，第一电机的连接有第一气缸，内层壳体与外层壳体之间安装有多个第一电磁阀，内层壳体的底部设置有第一通口，内层壳体安装有与第一通口配合的第二电磁阀，内层壳体通过第一通口连接有成型装置；成型装置包括成型壳体，成型壳体可拆卸安装有成型盖体，成型盖体设置有第二通口，第一通口与第二通口之间连接有输送管道，成型壳体内设置有多个成型腔室，任意一个成型腔室与输送管道连通，任意一个成型腔室端口安装有第三电磁阀；冷冻装置包括冷冻壳体，冷冻壳体内安装有升降组件，升降组件的一端连接于冷冻壳体内的底部，升降组件的另一端连接于成型壳体的底部。

在本实用新型的一些实施例中，上述内层壳体与外层壳体之间为斜坡面，第一电磁阀位于斜坡面底部。

在本实用新型的一些实施例中，上述内层壳体为漏斗形，内层壳体上部的内径大于内层壳体下部的内径，第二电磁阀位于内层壳体的下部。

在本实用新型的一些实施例中，上述搅拌轴远离第一电机的一端安装有与第一通口适配的压板。

在本实用新型的一些实施例中，上述多个搅拌叶片均与搅拌轴侧壁可拆卸连接。

在本实用新型的一些实施例中，上述成型壳体开口端设置有第一连接部，成型盖体开口端设置有第二连接部，第一连接部与第二连接部卡接。

在本实用新型的一些实施例中，上述驱动组件包括第二齿轮和第二电机，驱动链条套设于第二齿轮，第二电机的输出端连接第二齿轮。

在本实用新型的一些实施例中，上述多个离心通孔位于内层壳体上等距分布。

在本实用新型的一些实施例中，上述升降组件包括第二气缸，第二气缸的一端连接冷冻壳体，第二气缸的输出端连接成型壳体的底部。