[实用新型]鞋头注塑自动生产设备

说明书

本实用新型公开了一种鞋头注塑自动生产设备，包括供料装置和取料装置，供料装置包括铁片放置台、振动盘、放置组件和移料组件；振动盘用于将铁片输送至铁片放置台上；放置组件包括基座、放置板，放置板可左右移动地安装于基座上，放置板上设有多个呈矩形阵列分布的铁片放置区，每个铁片放置区都设有推料结构。本实用新型采用了振动盘自动输送铁片，移料组件将铁片移至放置组件上，取料装置在放置组件上夹取多个铁片且将其插至注塑机的模具内，整个过程自动化生产，减少了人工，提高了生产效率；以及设有推料结构，以提高取料装置夹取的准确性，进而确保能将铁片放置模具内，提高装置的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及鞋头加工设备领域，尤其涉及一种鞋头注塑自动生产设备。

背景技术

轮滑鞋的鞋头通常通过注塑机注塑而成，鞋头注塑之前往往需要放入预埋件 (长方形的铁片)，放入预埋件主要是通过人工将铁片埋入塑胶模具中，再进行塑胶件的注塑工作。此方法效率低下，且人工操作造成产品质量稳定性差，人工成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种自动化添加铁片的鞋头注塑自动生产设备。

根据本实用新型的第一方面实施例的鞋头注塑自动生产设备，包括供料装置和取料装置，供料装置包括铁片放置台、振动盘、放置组件和移料组件；所述振动盘用于将铁片输送至所述铁片放置台上；所述放置组件包括基座、放置板，所述放置板可左右移动地安装于所述基座上，所述放置板上设有多个呈矩形阵列分布的铁片放置区，每个所述铁片放置区都设有推料结构，所述推料结构用于推动位于所述铁片放置区上的铁片移动以使所述铁片移至可夹取的位置；所述移料组件用于夹取位于所述铁片放置台上的铁片且将其移至所述铁片放置区上；取料装置包括多个呈矩形阵列分布的夹具，用于夹取位于所述铁片放置区上的铁片且将其移至注塑机上。

根据本实用新型实施例的鞋头注塑自动生产设备，至少具有如下技术效果：采用了振动盘自动输送铁片，移料组件将铁片移至放置组件上，取料装置在放置组件上夹取多个铁片且将其插至注塑机的模具内，整个过程自动化生产，减少了人工，提高了生产效率；以及设有推料结构，以提高取料装置夹取的准确性，进而确保能将铁片放置模具内，提高装置的可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，所述推料结构包括L字形状的定位板以及两个推料块，两个所述推料块可移动地安装于所述定位板的一侧，所述定位板与两个所述推料块之间围成“口”字形状的调节空间，所述移料组件将铁片夹取至所述调节空间内；两个所述推料块朝向所述定位板移动进而推动所述铁片抵接所述定位板，从而使所述铁片移至可夹取的位置。

根据本实用新型的一些实施例，所述推料结构还包括两个气缸，两个所述气缸分别与两个所述推料块连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述基座安装有导轨，所述放置组件包括滑块、丝杆和电机，所述放置板的底部连接有所述滑块，所述滑块与所述导轨滑动连接，所述滑块通过丝杆与电机连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述导轨的左右两端都安装有油压缓冲器，所述油压缓冲器用于限制滑块的移动范围。

根据本实用新型的一些实施例，还包括机架，所述铁片放置台、所述振动盘、所述放置组件和所述移料组件都安装于所述机架上，所述铁片放置台位于所述振动盘的右方，所述放置组件位于所述铁片放置台的后方。

根据本实用新型的一些实施例，所述移料组件包括安装架、夹座，所述夹座可上下移动和前后移动地安装于所述安装架上，所述夹座的底部安装有吸盘。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹具的底部设有用于吸取铁片的磁铁。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过实用新型的实践了解到。

附图说明