[实用新型]一种密胺粉多功能捏合机

说明书

本实用新型的目的是提供一种密胺粉多功能捏合机，包括搅拌缸，所述搅拌缸的底部支撑于底座，所述搅拌缸内设有两个对称的搅拌凹槽，所述搅拌缸内同水平并列转动连接有两根搅拌叶片，两根所述搅拌叶片通过独立的电机驱动，所述搅拌缸的顶盖固定连接有顶盖，两个所述搅拌凹槽的中间开设有出料槽，所述出料槽内转动连接有下螺旋绞龙，所述下螺旋绞龙驱动于一个电机，所述上螺旋绞龙叶驱动于一个电机，采用两组搅拌叶片进行搅拌捏合，搅拌叶片采用变直径螺旋绞龙，搅拌叶片相互交错啮合转动，提高物料搅拌捏合程度。

技术领域

本实用新型涉及捏合机技术领域，特别涉及一种密胺粉多功能捏合机。

背景技术

捏合机是一种常规的塑料化工设备，捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备，可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等，捏合机是一种特殊的混合搅拌设备。

但现有技术中，密胺粉搅拌捏合完毕后，需要打开顶盖，并翻转搅拌缸才能倒出搅拌捏合好的密胺粉，倒出物料很不方便。捏合过程中，捏合机的搅拌缸和捏合完毕的物料温度高，造成密胺粉出料困难。同时因为物料温度过高，常常有时还需要等待温度降低后才好进行出料，从而严重制约着出料速度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种密胺粉多功能捏合机，主要用于解决捏合机输出物料不方便的问题；以及解决捏合机输出物料过程中缺少降温举措，导致物料温度过高，不方便出料和进入下一工序的问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决：包括搅拌缸，所述搅拌缸的底部支撑于底座，所述搅拌缸内设有两个对称的搅拌凹槽，所述搅拌缸内同水平并列转动连接有两根搅拌叶片，两根所述搅拌叶片通过独立的电机驱动，所述搅拌缸的顶盖固定连接有顶盖，两个所述搅拌凹槽的中间开设有出料槽，所述出料槽内转动连接有下螺旋绞龙，所述下螺旋绞龙驱动于一个电机，所述出料槽的一侧设有出料孔，所述搅拌缸的外侧底部固定有接料斗，所述出料孔与所述接料斗连通，所述顶盖的顶端中间固定有气缸，所述气缸的底部连接有伸缩杆，所述伸缩杆伸入所述搅拌缸后固定连接有支架，通过所述支架转动连接有上螺旋绞龙，所述上螺旋绞龙叶驱动于一个电机，所述搅拌缸和所述顶盖的一侧开设连通一体的穿行槽，所述支架的一端上下移动于所述穿行槽，所述支架穿出所述搅拌缸后连接有方形出料仓管。

作为优选，所述支架的一侧顶端垂直固定有上仓板，上下移动所述支架时，通过所述上仓板和所述出料仓管挡住所述穿行槽。穿行槽一方面的作用是方便支架上下移动，另一方面是方便上螺旋绞龙将物料螺旋输送出穿行槽。支架移动过程中，可以通过上仓板和出料仓管挡住露出的穿行槽，从而避免捏合过程中的物料从穿行槽流出搅拌缸。

作为优选，所述支架的顶端垂直固定连接有一对滑杆，所述滑杆滑动于所述顶盖的顶端。滑杆可以避免支架上下移动过程中因为受力不均发生倾斜，从而保证上螺旋绞龙输出物料的平稳性。

作为优选，所述出料仓管的底部固定有散热扇，所述出料仓管位于所述接料斗的同侧正上方。散热扇向接料斗顶端开口方向吹风，散热扇对从出料仓管排出的物料进行散热，也对接料斗内的物料进行散热。

作为优选，所述搅拌叶片是一种变直径螺旋绞龙。两根搅拌叶片是非对称式的，采用一种非接触交错啮合转动，使物料搅拌捏合更充分。

本实用新型的有益效果是：采用两组搅拌叶片进行搅拌捏合，搅拌叶片采用变直径螺旋绞龙，搅拌叶片相互交错啮合转动，提高物料搅拌捏合程度。具有上螺旋绞龙和下螺旋绞龙同时进行螺旋输出物料，不需要翻转搅拌缸，提高了输出物料的速度。同时具有散热扇对排出的物料进行散热，捏合完毕的物料不需要等待就可以输出，提高物料捏合生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的一种剖视正视图；

图3是本实用新型的一种剖视右视图；