[实用新型]一种用于玻璃掰片生产线的加工工装

说明书

本实用新型公开了一种用于玻璃掰片生产线的加工工装，包括用于支撑玻璃板的水平的第一台面，压片机构设于第一台面上方，用于在掰片时压在放置于第一台面上的玻璃板的上表面；第二台面与第一台面衔接，第二台面由与第一台面衔接的位置向下倾斜；引导斜面位于第二台面上方，并且由第一台面至第二台面方向向下倾斜，用于在玻璃板抵靠引导斜面前进时驱使玻璃板向下弯折从而使玻璃板沿切缝断开。该加工工装避免了玻璃板在掰片时受到冲击和振动，可防止玻璃板被损坏，另外，该加工工装可与流水线对接配合，实现自动化掰片加工，使用方便，利于提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种用于玻璃掰片生产线的加工工装。

背景技术

对玻璃的分片加工主要包括三个工序：即先进行玻璃上料工序、玻璃切割工序，接着进行玻璃掰片工序。其中，对玻璃进行掰片工序通常利用手工操作，生产效率低，次品率高，耗费人工，耗费时间，存在改进的必要。

现有技术中，还有一些采用半自动化的方式对玻璃进行掰片处理，通过掰片刀抵压在玻璃划口处进行掰断处理，但现有掰片机上的掰片刀是通过液压推杆直接作用于玻璃划口处，该过程中，对玻璃冲击较大，存在直接震断玻璃的现象。

另外，现在技术中的大部分加工工装，无法做到在流水线中与上一工序接驳，实现在流水线作用中连续不断的掰片，生产效率低，无法满足现代化快速生产的需求。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于玻璃掰片生产线的加工工装。

本实用新型提出的一种用于玻璃掰片生产线的加工工装，包括：

第一台面，为用于支撑玻璃板的水平面；

压片机构，设于第一台面上方，用于在掰片时压在放置于第一台面上的玻璃板的上表面；

第二台面，与第一台面衔接，第二台面由与第一台面衔接的位置向下倾斜；

引导斜面，位于第二台面上方，并且由第一台面至第二台面方向向下倾斜，用于在玻璃板抵靠引导斜面前进时驱使玻璃板向下弯折从而使玻璃板沿切缝断开。

优选地，引导斜面为架设在第二台面上方的引导板的下端面，引导板连接有可调节引导斜面高度和倾斜角度的调节组件。

优选地，调节组件包括螺纹套管、螺纹支撑腿和吸盘，螺纹套管上端与引导板铰接，螺纹套管下端与螺纹支撑腿螺纹配合，吸盘固定在螺纹支撑腿下端。

优选地，压片机构包括固定在第一台面上方的固定架，固定架上滑动安装有可上下升降的支架，固定架上还设有用于驱动支架上下升降的驱动件，支架上转动安装有多个压辊。

优选地，驱动件为螺纹连接在固定架上的螺杆，螺杆下端与支架转动连接，螺杆上端固定有手轮。

优选地，第二台面靠近第一台面的一端铰接在第一台面的一侧，第二台面下方设有支撑腿。

优选地，支撑腿包括内螺纹管和螺纹支脚，螺纹支脚与内螺纹管螺纹配合，内螺纹管上端与第二台面底部铰接。

在本实用新型中，该加工工装在掰片时，玻璃板由第一台面向第二台面方向前进，玻璃板在第一台面上受到压片机构的约束保持水平，当玻璃板抵触到第二台面上方的引导斜面时，会受到引导斜面的引导向下折断并落至第二台面上。该加工工装避免了玻璃板在掰片时受到冲击和振动，可防止玻璃板被损坏。另外，该加工工装可与流水线对接配合，实现自动化掰片加工，使用方便，利于提高工作效率。

附图说明

图1为实施例中提出的一种用于玻璃掰片生产线的加工工装的结构示意图；

图2为图1中的加工工装在掰片加工时的结构示意图。

具体实施方式