[实用新型]蚕豆卧姿调整设备

说明书

本实用新型涉及一种蚕豆卧姿调整设备，包括输送机构，输送机构在输送方向的两侧分别安装有第一护板和第二护板，输送机构上沿输送方向在第一护板和第二护板之间依次设置有第一导流装置、静态压轮组、第二导流装置和拉料组，第二护板上对应第一导流装置的末端开设回收口A，且对应第二导流装置的末端开设回收口B，输送机构在拉料组的末端为成品出口。本实用新型能将蚕豆的卧姿进行批量调整，使得蚕豆的宽表面按一定规律露出，更有利于后续加工，有利于蚕豆表面全自动微雕流水线的实现。

技术领域

本实用新型涉及蚕豆微型雕刻加工技术领域，具体涉及一种蚕豆卧姿调整设备。

背景技术

相比其它粮食籽粒，蚕豆是一种大型的种子，其体型类似长方体，棱角圆润，是微型浮雕/图绘的良好基体材料。在蚕豆全自动微雕/图绘领域，蚕豆的上下表面是主要加工区域，以往都是人眼识别，人工调整蚕豆姿态，效率低下，浪费人工，不适合大批量生产，阻碍了其市场化的前景。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种蚕豆卧姿调整设备，在蚕豆表面进行微雕、图绘、刻字等操作之前、投料之后的这个时间节点上，能将蚕豆的卧姿进行批量调整，使得蚕豆的宽表面按一定规律露出，更有利于后续加工，有利于蚕豆表面全自动微雕流水线的实现。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

提供一种蚕豆卧姿调整设备，包括输送机构，输送机构在输送方向的两侧分别安装有第一护板和第二护板，输送机构上沿输送方向在第一护板和第二护板之间依次设置有第一导流装置、静态压轮组、第二导流装置和拉料组，第二护板上对应第一导流装置的末端开设回收口A，且对应第二导流装置的末端开设回收口B，输送机构在拉料组的末端为成品出口。

本方案通过设置输送机构输送无序蚕豆，通过第一导流装置后，站立姿态的蚕豆被排出至回收口A，剩余的两种卧姿蚕豆经过静态压轮组流经第二导流装置，将其中一种卧姿的蚕豆被排出，通过拉料组作用将需要卧姿的蚕豆在拉料组的作用下进入成品出口完成姿态调整。

进一步的，第一护板和第二护板间距为蚕豆卧姿状态下，短边长度的120%~130%。

进一步的，第一护板和第二护板高度为蚕豆卧姿状态下，蚕豆高度的120%~130%。

此处数据是试验实测数据，过小过大都会对蚕豆队列的整齐度造成影响，通过限制第一护板和第二护板的间距与高度，可对代加工区的蚕豆在输送机构上料端进行限制，使其可按照单排形式上料，减少堵塞，实现高效上料。

进一步的，静态压轮组包括并排设置的若干个压轮，各压轮底面与蚕豆表面间距为1~2mm。

压轮组可以有效防止传输过程中蚕豆受外部因素干扰蹦出来，也可以防止前方发生堵塞时出现叠豆现象。

进一步的，第一导流装置包括固定在第一护板上边缘的第一弧形导流板。

第一弧形导流板设置在第一护板的上边缘，其弯向第二护板，可通过第一弧形导流板对呈立姿的蚕豆进行阻隔，使其沿弧形面运输至第二护板的回收口A，从回收口A排出。

进一步的，第二导流装置包括活动设置在拉料组前端的第二弧形导流板，第二弧形导流板连接有竖向弹簧，可被动竖向位移调整其与输送机构的间距。

第二弧形导流板通过连接竖向弹簧，可在竖向上下活动，便于需要姿态的蚕豆从第二弧形导流板的下方通过。

进一步的，拉料组包括并排设置的若干个滚轮，滚轮连接驱动机构且滚轮底部切线转动方向与输送机构的输送方向相同。

拉料组通过设置可转动的滚轮，在蚕豆经过第二弧形导流板后，通过滚轮与蚕豆的一端接触，利用滚轮的滚动摩擦带动蚕豆顺利通过第二弧形导流板。

本实用新型的有益效果：