[实用新型]一种铝管加工用去毛刺设备

说明书

本实用新型提供一种铝管加工用去毛刺设备，涉及铝管加工技术领域。所述铝管加工用去毛刺设备包括：去毛刺机构，去毛刺机构安装于操作台上表面；集屑机构，集屑机构设置于去毛刺机构外侧，通过集屑机构来实现对毛刺打磨后的收集。本实用新型提供的铝管加工用去毛刺设备具有安全性高且具有毛刺废屑收集功能的优点。

技术领域

本实用新型涉及铝管加工技术领域，尤其涉及一种铝管加工用去毛刺设备。

背景技术

铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料，铝管广泛用于各行各业，如：汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等，铝管于我们的生活已经无处不在。然而在螺旋管的加工过程中，需要用到去毛刺设备对其端部的切口进行去毛刺处理。

现有的去毛刺设备，在操作时，打磨部位裸露在外，容易造成毛刺废屑的飞溅，安全性差，且对废屑后期的清理比较麻烦。

因此，有必要提供一种新的铝管加工用去毛刺设备解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种安全性高且具有毛刺废屑收集功能的铝管加工用去毛刺设备。

本实用新型提供的铝管加工用去毛刺设备包括：操作台；去毛刺机构，所述去毛刺机构安装于操作台上表面；集屑机构，所述集屑机构设置于去毛刺机构外侧，通过集屑机构来实现对毛刺打磨后的收集。

优选的，所述集屑机构包括集屑罩，所述去毛刺机构外侧固定连接有集屑罩，所述集屑罩呈圆筒状。

优选的，所述集屑机构还包括连接外壳罩，所述操作台底部固定连接有连接外壳罩，所述连接外壳罩内部一侧安装有负压风机，且连接外壳罩内部另一侧滑动连接有集屑盒，所述集屑盒前端上表面设置有弹簧卡片，所述集屑盒靠近负压风机的一侧开设有通风口，且通风口内设置有滤网，所述连接外壳罩靠近集屑盒的一侧上部连接有导管，且导管的两端分别与集屑罩和集屑盒贯通。

优选的，所述去毛刺机构包括电机座，所述操作台上表面固定连接有电机座，所述电机座内安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴外侧可拆卸连接有锥面磨盘，且锥面磨盘位于集屑罩内侧。

优选的，所述锥面磨盘套接于转轴外侧，所述转轴中部固定连接有限位座，所述转轴的外端设置有外螺纹，且转轴通过外螺纹螺纹连接有固定螺母，所述锥面磨盘的位于限位座和固定螺母中间，且锥面磨盘的连接部与限位座卡合连接。

优选的，所述操作台上表面还设置有夹持机构，所述夹持机构包括支撑座，所述操作台上表面远离去毛刺机构的一侧固定连接有支撑座，所述支撑座上端连接有多个滑杆，所述滑杆中部活动连接有下夹持块和上夹持块，所述下夹持块和上夹持块内侧均呈弧形结构，且均固定粘接有橡胶垫。

优选的，所述支撑座中部通过螺纹孔螺纹连接有控制螺杆，所述控制螺杆靠近下夹持块的一端转动连接有轴承座，所且轴承座与下夹持块外侧中部固定焊接，所述滑杆顶部设置有封板，且封板中部安装有控制气缸，所述控制气缸上连接有气杆，且气杆与上夹持块固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的铝管加工用去毛刺设备具有如下有益效果：

1、本实用新型通过集屑机构的设置，防止了毛刺废屑的四处飞溅，提高了去毛刺过程的安全性，且能对毛刺废屑进行快速的收集，并且收集后的毛刺废屑清理方便；

2、本实用新型通过夹持机构的设置，提高了铝管加工时的稳固性，且夹持机构为可调节时，并结合锥面磨盘的锥面结构，使得该设备能适用于不同直径铝管的夹持和打磨。

附图说明

图1为本实用新型提供的铝管加工用去毛刺设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的去毛刺机构的结构示意图；