[实用新型]一种聚合物多元醇生产用回收装置

说明书

本实用新型公开了一种聚合物多元醇生产用回收装置，包括真空排气管、壳体、冷却液箱和电动机，所述壳体内壁螺栓固定有冷却液箱和电动机，且壳体底端壁体贯穿有与其焊接连接的分离器，所述壳体内设置有第二回收管，且第二回收管内穿入有第一回收管和冷凝管，并且第二回收管底端壁体与排液管焊接连接并相连通，所述真空排气管贯穿壳体和第二回收管壁体并插入至第一回收管内，所述冷却液箱顶面、侧面和底面分别与散热弯管、第一出液管和回液管焊接连接并相连通，且回液管另一端贯穿第二回收管与冷凝管相连通。该聚合物多元醇生产用回收装置不仅提高了整体的回收效率，而且设备体积小，成本低，有利于推广使用，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及多元醇生产技术领域，具体为一种聚合物多元醇生产用回收装置。

背景技术

多元醇生产过程中，会排放出一些尾气，这些尾气中含有未反应的物料，如丙烯和丙烷，为了避免资源浪费，都需要对尾气中的丙烯和丙烷进行回收，目前回收方式均为冷凝回收，但现有的冷凝装置为了使得回收彻底，通常设有多级回收装置，这样就使得设备体型大，操作复杂程度，而且成本高，不利于大规模使用，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚合物多元醇生产用回收装置，以解决上述背景技术中提出的设备体型大，操作复杂程度，而且成本高，不利于大规模使用，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚合物多元醇生产用回收装置，包括真空排气管、壳体、冷却液箱和电动机，所述壳体内壁螺栓固定有冷却液箱和电动机，且壳体底端壁体贯穿有与其焊接连接的分离器，所述壳体内设置有第二回收管，且第二回收管内穿入有第一回收管和冷凝管，并且第二回收管底端壁体与排液管焊接连接并相连通，所述真空排气管贯穿壳体和第二回收管壁体并插入至第一回收管内，所述冷却液箱顶面、侧面和底面分别与散热弯管、第一出液管和回液管焊接连接并相连通，且回液管另一端贯穿第二回收管与冷凝管相连通，所述散热弯管顶端从壳体顶面壁体中穿出，所述电动机的输出轴与第一传动轴一端键连接，且第一传动轴另一端插入至泵壳内并销轴固定有叶轮，所述第一传动轴与泵壳之间为密封轴承活动连接，且第一传动轴和第二传动轴上均销轴固定有相啮合的锥形齿轮，所述泵壳外壁分别与第一出液管和第二出液管法兰密封连接，且第二出液管底端贯穿第二回收管与冷凝管相连通，所述第二传动轴的底端插入至分离器内并销轴固定有叶片，且第二传动轴与分离器壁体之间为密封轴承活动连接，所述分离器顶面和侧壁分别焊接连接有二次回收管和连通管，所述二次回收管顶端与第二回收管焊接连接并相连通，所述连通管贯穿第二回收管壁体并插入至第一回收管内，且连通管与第二回收管壁体为焊接连接。

进一步的，所述第二回收管内径大于冷凝管的直径，且冷凝管的内径大于第一回收管的直径，同时三者的断面共轴心线，三者整体呈盘旋状，所述第二回收管的两端为封闭状，第一回收管和冷凝管两端均与第二回收管两端焊接连接。

进一步的，所述冷却液箱内设置有对称分布的搅拌器，且搅拌器的两端与冷却液箱壁体轴承活动连接，所述搅拌器底端和第二传动轴顶端均销轴固定有传动齿轮，且两者上的传动齿轮套有相啮合的链条。

进一步的，所述第一出液管与冷却液箱连接处设有半球状的不锈钢滤网，且不锈钢滤网与冷却液箱内壁为焊接连接。

进一步的，所述回液管和第二回收管与冷凝管以及第二出液管和第二回收管与冷凝管之间均为焊接连接，同时真空排气管与壳体和第二回收管壁体之间为焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚合物多元醇生产用回收装置整体设置有第二回收管、第一回收管和冷凝管，三者为套管设置，第二回收管和冷凝管之间形成二次尾气流道，冷凝管和第一回收管之间形成冷却液流道，第一回收管内部为一次尾气流道，这样冷却液可以同时对一次尾气流道和二次尾气流道内的尾气进行冷凝作业，从而第二回收管、第一回收管和冷凝管三者可以实现二级冷凝；