[实用新型]一种蓄电池脱硫维修用电解液自动添加设备

说明书

本实用新型公开了一种蓄电池脱硫维修用电解液自动添加设备，包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有活动板，所述活动板的内部活动安装有调节杆，所述活动板的外壁卡接有固定螺栓，所述调节杆的顶部固定连接有承载套腔，所述承载套腔的顶部固定连接有升降电机；通过设计的升降电机和挤压板，升降电机在向上运动的过程中使得挤压板会不断的向上运动，届时升降电机会将电解液吸收到输送管的内部并且注入承载套腔的内部，然后再通过启动升降电机向下运动，能将承载套腔内部积蓄的电解液输送到电解液输送管的内部，利用电解液输送管将电解液输送到需要工作的位置，避免需要工作人员对其进行手动操作，继而减小工作时间使得工作效率得到有效提高。

技术领域

本实用新型属于蓄电池脱硫维修技术领域，具体涉及一种蓄电池脱硫维修用电解液自动添加设备。

背景技术

将废铅蓄电池破碎的过程，破碎后产生的铅泥浆料进行液固分离后产生湿铅泥，将湿铅泥放入一个脱硫槽中，在所述的脱硫槽中放入脱硫剂碳酸钠，进行搅拌，充分反应，静置后进行液固分离，得到沉淀物碳酸铅和液体硫酸钠，将液体硫酸钠放入一个反应器中，在反应器中加入碳酸钡，进行搅拌，充分反应，静置，进行液固分离，获得沉淀物硫酸钡和液体碳酸钠，所述的液体碳酸钠送入脱硫槽中，作为脱硫剂进行循环使用。

现有的电池脱硫的过程中需要将电解液输送到合适的位置，但是现有的大多都是才用人工输送，而在输送的过程中导致电解液产生泄漏，从而使得工作人员与其相互接触时，使得工作人员受到腐蚀伤害，同时现有的注入需要不断观察投掷设备内部，当电解液溢出时容易喷溅出的问题，为此我们提出一种蓄电池脱硫维修用电解液自动添加设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蓄电池脱硫维修用电解液自动添加设备，以解决上述背景技术中提出现有的电池脱硫的过程中需要将电解液输送到合适的位置，但是现有的大多都是才用人工输送，而在输送的过程中导致电解液产生泄漏，从而使得工作人员与其相互接触时，使得工作人员受到腐蚀伤害，同时现有的注入需要不断观察投掷设备内部，当电解液溢出时容易喷溅出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄电池脱硫维修用电解液自动添加设备，包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有活动板，所述活动板的内部活动安装有调节杆，所述活动板的外壁卡接有固定螺栓，所述调节杆的顶部固定连接有承载套腔，所述承载套腔的顶部固定连接有升降电机，所述承载套腔的另一侧螺纹连接有输送管，所述输送管的底部固定连接有连接套管，所述承载套腔的一侧外壁固定连接有电解液输送管，所述电解液输送管的底部固定连接有阻挡板，所述阻挡板的底部固定连接有延伸管，所述电解液输送管和延伸管的内部均活动套接有浮动杆，所述承载套腔的内部活动安装有挤压板，所述挤压板的顶部固定连接有活动轴杆，所述承载套腔的内部开设有内置腔，所述承载套腔的外壁固定连接有套管，所述套管的外壁和输送管的外壁螺纹连接，将连接管卡接在输液管的内部之中，之后将延伸管的卡接在需要工作的位置，之后将利用升降电机使得不断的抽拉能将电解液注入延伸管的内部，继而避免需要手动工作。

优选的，所述浮动杆的顶部固定安装有顶板，所述浮动杆的底部固定安装有浮球，所述浮球的顶部开设有刻度值，当在工作的过程中电解液开始溢出时，使得浮动杆被浮球顶起，当刻度值的整体漏出时，说明电解液起到已经到合适的位置，不需要对其进行观察。

优选的，所述套管的背面固定安装有阻流板，所述阻流板的内部活动安装有安装杆，当挤压板在向上运动对的过程中使得安装杆会因为因为负压打开，继而使得电解液能进入内部，当在挤压板向下挤压时，使得安装杆会将套管的外壁贴合住，避免在工作的过程中电解液会回流进入原来的位置。

优选的，所述浮球的内部开设有承载腔，所述承载腔的内部填充有惰性气体，通过设置惰性气体便于漂浮，并将不会产生化学反应。

优选的，所述阻挡板的背面贴合连接有锥形板，所述锥形板的一侧固定连接活动杆，所述锥形板的外壁活动连接有侧面杆，通过设置活动杆，使得在工作的过程中活动杆能带动锥形板左右翻转。