[实用新型]一种模具的型芯快速更换机构有效
申请号: | 202122269477.8 | 申请日: | 2021-09-18 |
公开(公告)号: | CN214867157U | 公开(公告)日: | 2021-11-26 |
发明(设计)人: | 林奇 | 申请(专利权)人: | 宁波市圣威模具制造有限公司 |
主分类号: | B22D17/22 | 分类号: | B22D17/22 |
代理公司: | 上海泰能知识产权代理事务所(普通合伙) 31233 | 代理人: | 王亮;宋缨 |
地址: | 315800 浙江省宁波市北*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 模具 快速 更换 机构 | ||
本实用新型公开了一种模具的型芯快速更换机构,包括:锥齿轮轴,所述的锥齿轮轴设置在模具内,且锥齿轮轴的尾端延伸至模具的外侧;驱动锥齿轮,所述的驱动锥齿轮与锥齿轮轴前端的锥齿轮头相啮合,由锥齿轮轴驱动进行转动,所述的驱动锥齿轮的中心设置螺纹孔;型芯,所述的型芯的一端为螺纹部,另一端为插入到模腔内的型芯成型部,所述的螺纹部插入到驱动锥齿轮的螺纹孔内相配合。本实用新型解决了现有的模具型芯更换时间长、拆装模具工作量大,会产生生产制品损失的问题。
技术领域
本实用新型涉及模具领域,具体为一种模具的型芯快速更换机构。
背景技术
压铸模具种类繁多,结构各不相同,例如生产铝制钢管散热片的模具,由于生产的产品种类不同,对模具上的型芯结构要求也不一样,当同一副模具要生产不同结构的产品时,需要更换型芯才能实现生产。
然而现有的模具在换型芯的时候需要等模具完全冷却,然后再将整副模具拆开把型芯换上去,再装配到压铸机上生产。这样就存在以下不足:1、等待模具完全冷却所需时间较长影响工作效率;2、将模具整副拆开所需工作量大,拆装效率低;3、完全冷却后的模具再次放到压铸机上工作,由于模具已冷,前期生产的制品损失较大。故需要一种可以满足模具型芯快速更换而无需拆开整副模具的结构来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种模具的型芯快速更换机构,解决了现有的模具型芯更换时间长、拆装模具工作量大,生产制品损失的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具的型芯快速更换机构,包括:
一锥齿轮轴,所述的锥齿轮轴设置在模具内,且锥齿轮轴的尾端延伸至模具的外侧;
一驱动锥齿轮,所述的驱动锥齿轮与锥齿轮轴前端的锥齿轮头相啮合,由锥齿轮轴驱动进行转动,所述的驱动锥齿轮的中心设置螺纹孔;
一型芯,所述的型芯的一端为螺纹部,另一端为插入到模腔内的型芯成型部,所述的螺纹部插入到驱动锥齿轮的螺纹孔内相配合。
一固定柱,所述的固定柱安装在模具内并沿着驱动锥齿轮的轴向布置,且固定柱的一端与驱动锥齿轮相抵。
作为优选,所述的锥齿轮轴和固定柱均位于模具的模框内,所述的模框的侧壁上嵌入安装有对锥齿轮轴进行限位的第一固定板,以及对固定柱进行限位的第二固定板。
作为优选,所述的锥齿轮轴和固定柱均位于模具的模框内,所述的驱动锥齿轮安装在模框一侧的模芯内,所述的驱动锥齿轮的一端伸入到模框内与锥齿轮轴相啮合。
作为优选,所述的型芯位于模芯上的镶块内。
作为优选,所述的驱动锥齿轮的轴向两端分别安装有第一轴承和第二轴承,其中第一轴承与固定柱的端部相抵。
作为优选,所述的型芯的中部外侧设置有防转限位台阶。
作为优选,所述的锥齿轮轴上沿着其轴向设置有至少两圈导向凸台。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
结构简单,可以安装在现有的模具中,利用锥形齿轮传动的原理,实现了对驱动锥齿轮的驱动,而驱动锥齿轮的转动实现型芯拆卸和安装,操作简单,无需拆开整个模具,无需等待模具完全冷却,解决了现有的模具型芯更换时间长、拆装模具工作量大,会产生生产制品损失的问题。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施方式的剖视结构示意图;
图2为本实用新型的另一种实施方式的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的传动关系示意图;
图4为本实用新型的型芯的结构示意图。
附图标记:
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