[实用新型]高速线材轧钢冷却装置

说明书

本实用新型公开一种高速线材轧钢冷却装置，涉及棒线材轧钢生产线技术领域。它包括入口导管和出口导管，所述入口导管和所述出口导管之间设有冷却管，所述入口导管外套有封盖，所述入口导管的一侧与所述封盖之间的空腔连接有进水管，所述冷却管外套有管体，所述冷却管设有喷淋孔，所述冷却管包括上下对称设置的上合件和下合件，所述管体包括上下对称设置的上管体和下管体。本实用新型不仅可以满足高速线材在轧制过程中的冷却需求，还可使用样棒进行轧制线校准，从而提高轧制的稳定性和作业率。

技术领域

本实用新型涉及棒线材轧钢生产线技术领域，尤其是一种用于棒线材轧钢生产线上的冷却装置。

背景技术

广西钢铁棒线厂高速线材生产线生产规格为Ø5.0～Ø16的线材，在轧制过程中，因为产品的固有标准规定了各类产品必须具有一定的力学性能、金相组织等要求，所以每种产品都设计有相应的轧制工艺。为了保证在轧制过程中的轧制工艺，高速线材生产线布置有水箱来控制轧件的轧制温度。具体的实现过程是，冷却水通过水箱中的冷却装置喷淋与轧件表面接触进行热量传递，通过阀门调节水量就可以调节不同区域的轧件温度，得到性能合格的产品。

在目前条件下，现有冷却装置无法满足轧制过程中的红钢冷却需求，因此不得不降低终轧速度来保证轧制工艺的符合性（轧件通过冷却装置的速度越慢，冷却效果越好），这无疑降低了生产效果。此外，目前的冷却装置无法校对轧制线的对正性，装配时该备件容易偏移轧制线，在轧件高速前进的区域容易产生堆钢故障，由于是一体化的冷却装置，故障处理时间较长，严重影响了生产的稳定性，促使作业率降低、产量降低、轧废量升高、职工劳动强度增大等。

因此，必须找到一种方法，解决上述问题。

发明内容

本实用新型提供一种高速线材轧钢冷却装置，该冷却装置不仅可以满足高速线材在轧制过程中的冷却需求，还可使用样棒进行轧制线校准，从而提高轧制的稳定性和作业率。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：

包括入口导管和出口导管，所述入口导管和所述出口导管之间设有冷却管，所述入口导管外套有封盖，所述入口导管的一侧与所述封盖之间的空腔连接有进水管，所述冷却管外套有管体，所述冷却管设有喷淋孔，所述冷却管包括上下对称设置的上合件和下合件，所述管体包括上下对称设置的上管体和下管体。

上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述冷却管沿轧制线运动方向在其上下左右四个方向均分布有14个相互间隔20mm的Φ5mm喷淋孔。

进一步的，所述入口导管包括上下对称设置的入口上导管体和入口下导管体，所述出口导管包括上下对称设置的出口上导管体和出口下导管体。

进一步的，所述上管体和下管体之间设有限位耳。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

1. 本实用新型一方面利用流体的热力学性质，通过将冷却管设计成开孔结合件形成冷却水交互流动，提高二次冷却效果，进而以提升冷却装置的整体冷却效果；另一方面将原来一体化冷却管改成了上下分体式冷却管，装配时可使用样棒进行轧制线校准，提高轧制稳定性，并且一旦产生堆钢故障，分体式设计能够大为缩短故障处理时间，提高作业率。

2. 本实用新型通过限位耳固定阻止冷却装置上下两部分产生水平方向相对位移。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的主视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述：