[实用新型]一种胶合板自动化组坯设备

说明书

本实用新型提供了一种胶合板自动化组坯设备，属于胶合板生产技术领域。本实用新型所述的胶合板自动化组坯设备主要由组坯工作台、单板输送桁架、往复式单板输送台、表板升降台、背板升降台等组成。其中，组坯工作台用于盛放组坯的单板，表板升降台和背板升降台分别用于盛放表板单板垛和背板单板垛，单板输送桁架用于背板和表板的输送与铺设，往复式单板输送台用于涂胶芯板的输送与铺设。所述的胶合板自动化组坯设备按照既定的组坯方法，可实现三层或多层胶合板的自动化组坯工作。本实用新型解决了目前在胶合板生产中仍需大量人工组坯的缺点，可以解决胶合板的自动化组坯问题。

技术领域

本实用新型属于胶合板生产技术领域，是一种实现胶合板自动化组坯的设备。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的人造板材料，通常呈奇数层，且相邻层单板的纤维方向需互相垂直，以消除木材材料的各向异性。胶合板以其坚固、质轻、可饰面、性能接近于木板等优点，在家具制造、地板、包装材料、建筑模板等领域得到了广泛的应用。

目前的胶合板生产中，在组坯环节仍需大量人工操作。胶合板组坯的一般工艺是先在工作台上铺设一张背板，然后在背板上铺设一张涂胶后的芯板，再在芯板上铺设一张表板，由此即完成了一张三层胶合板的组坯工作。为保证胶合板组坯尺寸符合生产规格，拼接的单板之间排列整齐、接缝紧密，以及避免组坯时单板的弯折断裂，所以当前的胶合板生产仍然采用人工方式进行组坯，尚未出现自动化的组坯设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有胶合板生产技术中组坯环节存在无法实现自动化缺点，进而提出的一种胶合板自动化组坯设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种胶合板自动化组坯设备，该设备由组坯工作台、单板输送桁架、往复式单板输送台、表板升降台和背板升降台等组成。其中，组坯工作台位于整套设备的中心位置，单板输送桁架位于组坯工作台上方、往复式单板输送台位于组坯工作台位后侧，表板升降台和背板升降台分别位于组坯工作台的左右两侧。

所述的单板输送桁架由支腿、顶梁、移动横梁、步进电机与传动装置、直线导轨、气缸与吸盘等组成。其中，支腿与顶梁连接成两个门式固定框架，分别安装于组坯工作台的前、后两侧。顶梁上安装有直线导轨，移动横梁通过直线导轨与顶梁联结。移动横梁上安装有步进电机与传动装置，可以实现沿顶梁方向可定位的的左右定位移动。移动横梁上另安装多个垂直布置的气缸，气缸下端安装有吸盘。

所述的步进电机与传动装置，其中的传动装置可以采用丝杠螺母传动、齿轮齿条传动等多种方式，本实用新型不限定传动装置的具体形式。

所述的往复式单板输送台由输送台架、导向装置、往复运动框架、框架驱动装置、皮带、皮带驱动装置等组成。其中，输送台架上安装有导向装置，往复运动框架通过导向装置与输送台架联结，且往复运动框架可通过框架驱动装置实现可定位的往复运动。皮带呈“之”字形缠绕于往复运动框架和输送台架的带轮上，并可通过皮带驱动装置实现顺逆时针两个方向的运动。

所述的导向装置可以采用滚轮导轨、直线导轨等多种方式，本实用新型不限定导向装置的具体形式。

所述的框架驱动装置可以采用电动缸或减速电动机驱动丝杠螺母等多种方式，本实用新型不限定框架驱动装置的具体形式。

所述的表板升降台和背板升降台的工作台面上设置有用于调节载物位置的滚轮。表板升降台和背板升降台可以采用剪叉式升降机构或链式升降机构，本实用新型不限定表板升降台和背板升降台升降机构的形式。

有益效果：