[实用新型]任意管径钢管的直线度检测装置

说明书

本实用新型公开了任意管径钢管的直线度检测装置，涉及钢管检验领域，包括主体，所述主体的内部安装有液压缸，所述液压缸输出端固定有载物框，所述载物框的底端设有与主体内壁固定的支撑台，所述载物框的内部设置有延伸至主体外侧的转杆，所述转杆的端部固定有转盘，所述转杆的内部设置有延伸至转盘一侧的拉杆，所述拉杆的外壁位于转杆的内部连接有两组有连接杆，所述连接杆的移动设有延伸至转杆外侧的两组卡块。本实用新型通过设置载物框、检测框、压力传感器和单片机相互配合，可同时对整个钢管的外壁进行检测直线度，提高对钢管检测的效率，同时可对钢管进行翻转，使得对钢管检测较为全面，继而提高了其装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及钢管检验领域，具体为任意管径钢管的直线度检测装置。

背景技术

无缝钢管是机械加工运用最广泛的材料之一，无缝钢管的直线度是否达到标准是后续工序顺利进行的关键。所以从无缝钢管生产时起，就需要对其直线度和跳动进行严格的检验。

目前，对于无缝钢管检验的工具通常为游标卡尺、外径千分尺、刀口尺或平台看间隙来判断，但误差较大，再者，由于检验过程过于依靠操作者的个人熟练程度，也不能满足快速准确的检验要求。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供任意管径钢管的直线度检测装置，以解决现有技术中检测结果不精准、检测效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：任意管径钢管的直线度检测装置，包括主体，所述主体的内部安装有液压缸，所述液压缸输出端固定有载物框，所述载物框的底端设有与主体内壁固定的支撑台，所述载物框的内部设置有延伸至主体外侧的转杆，所述转杆的端部固定有转盘，所述转杆的内部设置有延伸至转盘一侧的拉杆，所述拉杆的外壁位于转杆的内部连接有两组有连接杆，所述连接杆的移动设有延伸至转杆外侧的两组卡块，所述拉杆的一端设置有与转杆固定连接的弹簧，所述载物框的上方设置有检测框，所述检测框的上方位于主体的内部设置有颜料框，所述检测框的内部设置有多组压力传感器，所述压力传感器的底端内部设置有细孔喷头，所述细孔喷头的顶端设置有延伸至主体内部与卡块连接的导管，所述导管的外壁套设有电磁阀门，所述压力传感器的顶端位于导管的一侧设有控制模块，所述主体的内部位于卡块的上方安装有单片机。

通过采用上述技术方案，可同时对整个钢管的外壁进行检测直线度，提高对钢管检测的效率，同时，对检测到弯曲部位的钢管进行喷涂染料，从而便于后续人工对其进行矫正。

本实用新型进一步设置为，所述主体的一侧通过合页转动连接有旋转门，且旋转门一端与主体外壁通过锁扣连接。

通过采用上述技术方案，方便对主体内部的电器件进行维修更换，从而降低装置的使用成本。

本实用新型进一步设置为，所述主体的顶端设置有延伸至主体内部的与卡块接通的加料管，且加料管的一侧设置有操控板。

通过采用上述技术方案，

本实用新型进一步设置为，所述连接杆的两端与拉杆、卡块皆是通过转座转动连接，且卡块的外壁设置有与转杆连接的复位弹簧。

通过采用上述技术方案，方便人工操控装置的关闭与开启，从而提高对钢管检测的效率。

本实用新型进一步设置为，所述转杆的外壁与载物框接触位置处通过轴承转动连接，且主体与转杆接触位置处开设有相匹配的滑槽。

通过采用上述技术方案，减少彼此之间的磨损，同时方便对柜检测的钢管进行转动，从而提高度钢管直线度检测的精准度。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置载物框、检测框、压力传感器和单片机相互配合，可同时对整个钢管的外壁进行检测直线度，提高对钢管检测的效率，同时可对钢管进行翻转，使得对钢管检测较为全面，继而提高了其装置的实用性；