[实用新型]一种高效率抛丸机

说明书

本实用新型公开了一种高效率抛丸机，包括外壳体，所述外壳体的内部开设有抛丸室，所述抛丸室的内部安装有抛丸器本体，所述外壳体的内部设置有喷洒机构，所述抛丸室的底部开设有导流槽，所述导流槽的下方设置有过滤机构，所述过滤机构的下方设置有蓄水槽，所述外壳体的右侧壁开设有排水口，所述排水口与蓄水槽相连通，所述排水口的输出端卡接有密封塞，该高效率抛丸机，启动喷洒机构，喷洒机构能够将蓄水槽内的水源抽出，并通过喷头均匀的喷洒进行抛丸室内，继而就能够对抛丸室和存放在抛丸器本体上的弹丸进行冲洗，达到清洁弹丸和抛丸室的效果，且清洁效果好，清洁速率高，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于抛丸机技术领域，具体涉及一种高效率抛丸机。

背景技术

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理，有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机，几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理，这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性，在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段，有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。

目前，现有的高效抛丸机在对弹丸加工完成后，弹丸的表面以及抛丸室内部都会存在大量的金属碎屑，需要工作人员后续投入大量的时间精力对弹丸和抛丸室内部进行清洁，大大的增加了工作人员的劳动强度，降低了工作效率，且影响后续的加工工作，对此我们提出一种高效率抛丸机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率抛丸机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率抛丸机，包括外壳体，所述外壳体的内部开设有抛丸室，所述抛丸室的内部安装有抛丸器本体，所述外壳体的内部设置有喷洒机构，所述抛丸室的底部开设有导流槽，所述导流槽的下方设置有过滤机构，所述过滤机构的下方设置有蓄水槽。

优选的，所述喷洒机构包括抽水泵，所述抽水泵固定安装在外壳体内部的后侧处，所述抽水泵的输入端连通有抽水管，所述抽水管的输入端设置在蓄水槽的内部，所述抽水泵的输出端连通有排水管，所述排水管的输出端连通有连接管，所述连接管的输出端连通有喷头，所述喷头设置在抛丸室的上方处。

优选的，所述过滤机构包括过滤腔，所述过滤腔开设在抛丸室的下方处，所述过滤腔通过导流槽与抛丸室相连通，所述过滤腔的内部活动安装有收集框，所述收集框的底部固定安装有过滤板，所述过滤板的下方设置有活性炭网，所述收集框与外壳体前端的连接处设置有锁紧机构。

优选的，所述锁紧机构包括卡板、推板和伸缩弹簧，所述卡板设置在收集框的上方处，所述收集框的顶端开设有与卡板相匹配的卡槽，且所述卡板卡接在卡槽内，所述推板固定安装在卡板的前端，所述伸缩弹簧设置在卡板的上方。

优选的，所述过滤腔的底部开设有导流道，所述过滤腔通过导流道与蓄水槽相连通。

优选的，所述抛丸室的前端设置有防护门，所述防护门铰接在外壳体的正表面。

优选的，所述外壳体的右侧壁开设有排水口，所述排水口与蓄水槽相连通，所述排水口的输出端卡接有密封塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该高效率抛丸机，启动喷洒机构，喷洒机构能够将蓄水槽内的水源抽出，并通过喷头均匀的喷洒进行抛丸室内，继而就能够对抛丸室和存放在抛丸器本体上的弹丸进行冲洗，达到清洁弹丸和抛丸室的效果，且清洁效果好，清洁速率高，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。