[实用新型]一种有机废气RCO蓄热式催化焚烧装置

说明书

本实用新型公开了一种有机废气RCO蓄热式催化焚烧装置，按照废气的路径依次设置有废气进口、通风管道、焚烧机体、换热管、燃烧器、催化剂和排放囱，废气进口处安装有抽风机，抽风机的排气端与通风管道相连接，通风管道上安装有活动式过滤机构，活动式过滤机构包括呈倾斜状设置于通风管道内壁上的两组滤板和位于两组滤板下端的托杆，滤板的上端与通风管道的内壁通过合页活动连接且连接处正下方设置有导污流道。本实用新型在通风管道的内部设置有活动式过滤机构，可以对进入的废气进行过滤处理并将悬浮物附着于滤网上，可以定期对滤网进行调节并通过侧壁的抖料器可以对滤网上的污垢进行清洁处理，提高设备在对废气进行清洁过程中的清洁度。

技术领域

本实用新型涉及废气焚烧设备技术领域，具体为一种有机废气RCO蓄热式催化焚烧装置。

背景技术

蓄热式催化燃烧法，简称RCO，RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是：首先，催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，其次催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O，释放出大量热量，能耗较小，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃，对于废气的处理需要通过专门的焚烧设备进行焚烧处理。

然而，现有的蓄热式催化焚烧设备在对废气进行处理时存在以下的问题：(1)用以对废气进行导入的通风管道在长时间的导入废气后，废气中含有的悬浮杂物容易沉积在通风管道内壁并且进入到机体内部的悬浮杂质，会影响对废气的焚烧效果；(2)现有的用于对废气进行过滤的装置结构较为固定，需要定期进行清洁处理。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机废气RCO蓄热式催化焚烧装置，解决了用以对废气进行导入的通风管道在长时间的导入废气后，废气中含有的悬浮杂物容易沉积在通风管道内壁并且进入到机体内部的悬浮杂质，会影响对废气的焚烧效果，这一技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机废气RCO蓄热式催化焚烧装置，按照废气的路径依次设置有废气进口、通风管道、焚烧机体、换热管、燃烧器、催化剂和排放囱，所述废气进口处安装有抽风机，所述抽风机的排气端与通风管道相连接，所述通风管道上安装有活动式过滤机构，所述活动式过滤机构包括呈倾斜状设置于通风管道内壁上的两组滤板和位于两组滤板下端的托杆，所述滤板的上端与通风管道的内壁通过合页活动连接且连接处正下方设置有导污流道，所述导污流道的下端设置有储污盒，两组所述托杆的外端穿过通风管道且固定有调节板，所述调节板的两端对称设置有两组电动推杆，所述电动推杆的动力输出端与调节板固定连接，所述托杆的下沿还安装有配合滤板使用的抖料器，所述通风管道的末端与焚烧机体相连通，所述换热管安装于焚烧机体的内部，所述燃烧器安装于换热管的正下方且外侧连接有燃烧机，所述催化剂分设有两组且安装于机体的边缘，所述排放囱垂直安装于焚烧机体的顶部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述滤板的表面均匀开设有若干组滤孔，位于下方的所述滤板上的滤孔规格大于位于上方的所述滤板的滤孔规格。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述抖料器包括驱动电机和安装于驱动电机动力输出端的抖料板，所述抖料板由对称设置的两组安装盘和固定于两组安装盘之间的横板组成。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述横板呈倾斜状设置且表面加工成型有若干组清洁凸块，所述清洁凸块由金属丝构成，所述金属丝呈螺旋状设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述清洁凸块呈圆锥状结构且外端口径小于滤孔口径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本方案对蓄热式催化焚烧装置的结构进行了优化，在通风管道的内部设置有活动式过滤机构，可以对进入的废气进行过滤处理并将悬浮物附着于滤网上，可以定期对滤网进行调节并通过侧壁的抖料器可以对滤网上的污垢进行清洁处理，提高设备在对废气进行清洁过程中的清洁度。