[实用新型]一种推动器自动极限保护装置

说明书

本实用新型涉及推动器保护装置技术领域，且公开了一种推动器自动极限保护装置，包括安装板和安装在安装板上的保护装置本体，保护装置本体和安装板通过连接机构进行连接，安装板上设置有校准机构,校准机构包括开设在保护装置本体的滑动槽，所滑动槽内滑动安装有凸柱，凸柱上安装有第一弹簧，凸柱通过第一弹簧与保护装置本体连接，第一弹簧的一端安装在凸柱上，第一弹簧的另一端安装在保护装置本体上，滑动槽内还设置有稳定机构设置校准机构，使保护装置本体和安装板在进行螺纹连接前可进行快速对孔，从而方便后续保护装置本体和安装板之间的进行螺纹连接，实现快速安装。

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体为一种推动器自动极限保护装置。

背景技术

通常，对检查结束的半导体器件进行电气检查。为了进行此种电气检查，需于将自外部搬送而来的半导体器件安装至特定的检查用装置后，对上述半导体器件施加特定的加压力而使上述半导体器件的端子以固定的压力与检查用装置的垫接触，将此种用以将检查用装置侧加压半导体器件的装置称为推动器装置。

由于推动器推力大功率高，单一的控制器保护电路无法承担如此大的电流，容易造成在推动器工作过程中电路超负荷，因此需要在电机输出电路增加行程开关控制的机械极限保护电路，为了保证保护器和推动器的连接，二者多采用螺接的方式进行安装，而人工对孔安装有时并不能精准对孔，导致安装时可能留有缝隙。

实用新型内容

本实用新型提供了一种推动器自动极限保护装置，具备方便对孔安装的有益效果，解决了上述背景技术中所提到人工对孔安装有时并不能精准对孔，导致安装时可能留有缝隙的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种推动器自动极限保护装置，包括安装板和安装在安装板上的保护装置本体，所述保护装置本体和安装板通过连接机构进行连接，所述保护装置本体上设置有校准机构；

所述校准机构包括开设在保护装置本体的滑动槽，所滑动槽内滑动安装有凸柱，所述凸柱上安装有第一弹簧，所述凸柱通过第一弹簧与保护装置本体连接，所述第一弹簧的一端安装在凸柱上，所述第一弹簧的另一端安装在保护装置本体上，所述滑动槽内还设置有稳定机构，所述稳定机构用于提高凸柱的滑动稳定性，所述保护装置还包括开设在安装板上的凹槽，所述凸柱和凹槽相互适配。

作为本实用新型所述推动器自动极限保护装置的一种可选方案，其中：所述校准机构还包括开设在凸柱内的卡槽，所述卡槽内转动安装有凸板，所述凸板还通过弹片与凸柱连接，所述弹片的一端与凸板连接，且所述弹片的另一端与凸柱连接。

作为本实用新型所述推动器自动极限保护装置的一种可选方案，其中：所述校准机构还包括开设在安装板内的矩形槽，且所述矩形槽与凹槽相互连通，所述矩形槽内滑动设置有抵触块，且所述抵触块还通过第二弹簧与安装板连接，所述第二弹簧的一端与抵触块连接，所述第二弹簧的另一端与安装板连接。

作为本实用新型所述推动器自动极限保护装置的一种可选方案，其中：所述稳定机构包括设置在滑动槽内的导柱，所述凸柱上开设有导向槽，所述导柱滑动连接于导向槽内。

作为本实用新型所述推动器自动极限保护装置的一种可选方案，其中：所述连接机构包括开设在保护装置本体上的第一螺纹孔，所述安装板上开设有第二螺纹孔，且所述第一螺纹孔和第二螺纹孔相适配，所述第一螺纹孔内滑动安装有螺杆，且螺杆贯穿第二螺纹孔。

作为本实用新型所述推动器自动极限保护装置的一种可选方案，其中：所述保护装置本体包括安装在安装板上的前安装座，所述前安装座上安装有杆端关节轴承，所述杆端关节轴承上安装有推动杆，所述推动杆上设置有推动缸体，所述推动缸体上安装有同步轮箱体，所述同步轮箱体的一侧安装有变速箱，所述同步轮箱体的另一侧安装有电器盒，所述变速箱上安装有直流电机，所述同步轮箱体上还安装有位置传感器，所述同步轮箱体上还安装有后安装座。

本实用新型具备以下有益效果：