[实用新型]一种方形铝壳包膜机的底托热熔组件

说明书

本实用新型涉及底托热熔技术领域，特别涉及一种方形铝壳包膜机的底托热熔组件，它包括有压板支撑座、压板连接座、焊接固定座、滑动连接在压板连接座上的压板固定板、固定在压板连接座上并且能够带动压板固定板做升降运动的升降模组和固定在压板支撑座上并且能够带动压板连接座做水平运动的平移模组；压板固定板的底表面固定有压板；焊接固定座上固定有激光焊接头；压板支撑座上设置有多个感应开关；感应开关沿平移模组的平移方向排列；压板连接座上固定有触片。在使用本实用新型时保证焊接位置之间的间隙，提高焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及底托热熔技术领域，特别涉及一种方形铝壳包膜机的底托热熔组件。

背景技术

在锂电池生产过程中，需要在锂电池外包裹有一层Mylar膜和用于增强强度的底托，在Mylar包裹在电芯外部前，需要将Mylar膜与底托焊接固定，一般采用焊接机在Mylar膜与底托焊上多个焊点；现有焊接过程中，依靠人工移动焊机进行焊接，容易使得焊点之间间距不均匀，影响Mylar膜与底托之间的连接强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种方形铝壳包膜机的底托热熔组件。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种方形铝壳包膜机的底托热熔组件，它包括有压板支撑座、压板连接座、焊接固定座、滑动连接在压板连接座上的压板固定板、固定在压板连接座上并且能够带动压板固定板做升降运动的升降模组和固定在压板支撑座上并且能够带动压板连接座做水平运动的平移模组；所述压板固定板的底表面固定有压板；所述焊接固定座上固定有激光焊接头；所述压板支撑座上设置有多个感应开关；所述感应开关沿平移模组的平移方向排列；所述压板连接座上固定有触片。

进一步地，所述焊接固定座上固定有焊接调节导轨；所述焊接调节导轨上滑动连接有焊接调节滑块；所述焊接调节滑块上固定有焊接连接座；所述激光焊接头固定在焊接连接座上；所述焊接固定座上转动连接有丝杆；所述丝杆上螺纹连接有丝杆螺母；所述丝杆螺母固定在焊接连接座。

进一步地，所述压板连接座上固定有压板升降导轨；所述压板升降导轨上滑动连接有压板升降滑块；所述压板升降滑块固定在压板固定板上。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种方形铝壳包膜机的底托热熔组件，它包括有压板支撑座、压板连接座、焊接固定座、滑动连接在压板连接座上的压板固定板、固定在压板连接座上并且能够带动压板固定板做升降运动的升降模组和固定在压板支撑座上并且能够带动压板连接座做水平运动的平移模组；压板固定板的底表面固定有压板；焊接固定座上固定有激光焊接头；压板支撑座上设置有多个感应开关；感应开关沿平移模组的平移方向排列；压板连接座上固定有触片。在使用本实用新型时，用于固定底托Mylar膜组合件的治具固定在能够横移的输送模组上，且在治具在正对底托Mylar膜组合件的焊接位置处开有通孔，升降模组启动后带动压板向下运动，将Mylar膜组合件的焊接位置压紧在治具上，平移模组带动压板沿水平方向与治具同步运动，当触片触发到第一个感应开关后，激光焊接头启动对Mylar膜组合件焊接，以此类推触片连续触发第二和第三个感应开关进行多点焊接；保证焊接位置之间的间隙，提高焊接质量。

附图说明

图1是本实用新型的第一视角立体图；

图2是本实用新型的第二视角立体图

附图标记说明：

1、压板支撑座；2、感应开关；3、平移模组；4、触片；5、压板连接座；

6、升降模组；7、压板升降滑块；8、压板升降导轨；9、压板固定板；

10、压板；11、激光焊接头；12、丝杆；13、焊接连接座；

14、焊接固定座；15、焊接调节导轨；16、焊接调节滑块；