[实用新型]一种钢材端头双向平齐装置

说明书

一种钢材端头双向平齐装置，设有架体、导向板、导向轮、平齐挡板、驱动机构和立辊机构；架体的端部形成有驱动通口，架体的内部设有移动空间，架体还形成有平齐通口，平齐通口连通移动空间；导向板由架体的一端伸入架体的内部，导向板处于移动空间的底部，导向轮处于架体的内部，导向轮连接导向板；平齐挡板设置在移动空间中，平齐挡板置于导向轮的上方；驱动机构通过驱动通口连接平齐挡板，驱动机构带动平齐挡板沿导向轮在移动空间进行移动，立辊机构设置在平齐通口的两侧，立辊机构连接架体。本实用新型提高了设备的工作效率，减少了零件磨损；降低了故障的发生；避免钢材直接撞击而导致整个机构的变形或损坏；扩大了设备的使用范围。

技术领域

本实用新型涉及一种钢材端头双向平齐装置，属于钢材生产技术领域。

背景技术

钢材端头平齐设备是钢铁企业生产线不可缺少的，结构形式和功能有很多，适合不断变化的生产环境。

现有技术中，当液压缸驱动挡板活动时，由于挡板与导向板间是滑动摩擦阻力，在液压缸伸缩的瞬间，液压缸固定结构处会产生很大的力，造成固定结构损坏。而在导向板与导板间的积存的氧化铁皮，进一步增加了挡板与导向板之间的磨损，增加了液压缸驱动挡板的阻力，因此会产生相反方向的力，使固定连接结构损坏。当挡板受到冲击力时，只有缓冲装置起到缓冲作用，不足以抵抗冲击力的作用，而且缓冲装置受到的力是频繁往复的冲击力，另外，当辊道上有钢材经过钢材端头平齐设备的过钢通道时，通常过钢通道两侧的温度都较高，一般在800℃左右，因此缓冲装置长时间在高温环境下工作，也导致它的使用寿命大大缩短，综合以上两点因素，导致缓冲装置失效，而缓冲装置失效后挡板所受到的冲击力就会转移到架体，最终导致设备的地脚螺栓松动，甚至断裂。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种钢材端头双向平齐装置，解决传统设备不适合在高温下工作，容易卡阻、磨损及剐蹭钢材的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种钢材端头双向平齐装置，包括架体、导向板、导向轮、平齐挡板、驱动机构和立辊机构；所述架体的端部形成有驱动通口，架体的内部设有移动空间，架体还形成有平齐通口，所述平齐通口连通所述移动空间；

所述导向板由所述架体的一端伸入架体的内部，导向板处于所述移动空间的底部，所述导向轮处于所述架体的内部，导向轮连接所述导向板；

所述平齐挡板设置在所述移动空间中，平齐挡板置于所述导向轮的上方；

所述驱动机构通过所述驱动通口连接所述平齐挡板，驱动机构带动所述平齐挡板沿所述导向轮在所述移动空间进行移动；

所述立辊机构设置在所述平齐通口的两侧，立辊机构连接所述架体。

作为钢材端头双向平齐装置的优选方案，所述架体通过预埋螺栓固定在基础地面上。

作为钢材端头双向平齐装置的优选方案，所述导向轮的中心设有第一自润滑轴承，导向轮通过销轴连接在所述导向板，所述销轴从所述第一自润滑轴承的中心穿过。

作为钢材端头双向平齐装置的优选方案，所述架体对应所述导向轮的位置设有安装条孔；所述导向轮与所述平齐挡板的接触位置为V型配合。

作为钢材端头双向平齐装置的优选方案，所述驱动机构采用液压缸，所述液压缸固定在所述导向板的上方，液压缸的驱动轴穿过所述驱动通口连接所述平齐挡板。

作为钢材端头双向平齐装置的优选方案，所述立辊机构包括导向立辊和法兰销轴；所述导向立辊一端设有第二自润滑轴承，所述第二自润滑轴承套在所述法兰销轴外围；导向立辊另外一端设有推力轴承，所述推力轴承套在所述法兰销轴外围。

作为钢材端头双向平齐装置的优选方案，所述架体的另外一端设有缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲板，所述缓冲板和架体内壁之间填充有缓冲胶块；