[实用新型]一种上升管水封压力单调装置

说明书

一种上升管水封压力单调装置，包括固定杯、集气管、控制杆、水封塞，所述集气管在所述固定杯中、氨水液面的上方，所述控制杆在固定杯中，所述水封塞在控制杆的底部，在所述控制杆内部设有第一氨水出口，该出口通过水封塞向外连通；还设有第二氨水出口，所述第二氨水出口设置在水封塞上或固定杯底部。本发明将现有技术炼焦阶段的第一氨水出口的单一满流排出方式改变为第一氨水出口满流排出和固定杯底部第二氨水出口二路连续排出，本发明的排液结构使水封中的氨水总是处于流动状态以便固定杯中沉淀的煤粉、焦粉、焦油及焦油渣连续排除，避免堵塞的现象。

技术领域

本实用新型涉及煤化工焦炉炼焦技术领域，尤其涉及一种上升管水封压力单调装置。

背景技术

焦炉上升管压力单调技术逐渐广泛的应用于焦炉炼焦系统，由于焦炉上升管有荒煤气、循环氨水及荒煤气中冷凝冷却洗涤下来的煤粉、焦粉、焦油及油渣，工况环境极其恶劣，目前PROven单孔调压系统应用最为广泛，文献(1)、(2)、(3)进行了介绍，该系统是以氨水封为基本模式调解上升管的压力，在焦炉炼焦～20个小时过程中除装煤、出焦占～5％的时间外其余～95％是炼焦阶段时间，目前工艺方法是炼焦阶段全部氨水由控制杆中心满流出去，如图1所示，在固定杯出现氨水停留区以至于出现煤粉、焦粉、焦油及焦油渣沉淀堵塞问题。

文献(1)、(2)、(3)为：(1)7.63m焦炉PROven固定杯的固定杆改进-----燃料与化工；(2)SOPRECO和PROven单孔调压系统分析与比较-----中国期刊网；(3)中国专利文件“一种新型鹅管冶金焦化煤气控制装置”公开号为201721487869.9。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种上升管水封压力单调装置，将现有技术炼焦阶段的第一氨水出口的单一满流排出方式改变为第一氨水出口满流排出和固定杯底部第二氨水出口二路连续排出，本实用新型的排液结构使水封中的氨水总是处于流动状态以便固定杯中沉淀的煤粉、焦粉、焦油及焦油渣连续排除，避免堵塞的现象。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种上升管水封压力单调装置，包括固定杯、集气管、控制杆、水封塞，所述集气管在所述固定杯中、氨水液面的上方，所述控制杆在固定杯中，所述水封塞在控制杆的底部，水封塞对固定杯底部的排液口进行封堵，在所述控制杆内部设有第一氨水出口，该出口通过水封塞向外连通；还设有第二氨水出口，所述第二氨水出口设置在水封塞上或固定杯底部。

氨水从第一氨水出口和第二氨水出口分两路排出，排出比例为第一氨水出口排出量为总排出量的10％～90％，第二氨水出口排出量为总排出量的90％～10％。

所述第二氨水出口为在水封塞与固定杯底部之间的环形缝隙。

所述第二氨水出口为水封塞与控制杆之间成环形布置的孔。

所述第二氨水出口为在水封塞与固定杯底部之间成环形布置的孔。

所述第二氨水出口为设置在水封塞上的孔或缝。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种上升管水封压力单调装置，将现有技术炼焦阶段的第一氨水出口的单一满流排出方式改变为第一氨水出口满流排出和固定杯底部第二氨水出口二路连续排出，本实用新型的排液结构使水封中的氨水总是处于流动状态以便固定杯中沉淀的煤粉、焦粉、焦油及焦油渣连续排除，避免堵塞的现象。

附图说明

图1是现有技术上升管水封压力单调装置的结构示意图。

图2是本实用新型上升管水封压力单调装置的结构示意图(实施例1)。

图3是本实用新型上升管水封压力单调装置的结构示意图(实施例3)。

图4是本实用新型上升管水封压力单调装置的结构示意图(实施例4)。