[实用新型]一种大圆机

说明书

本申请涉及一种大圆机，其包括机架和安装于机架的针筒，所述针筒的底部相对安装有两个侧板，所述针筒的底部还设置有底板，两个所述侧板远离针筒的一侧与底板固定连接，两个所述侧板之间设置有牵拉卷取机构和切割机构，所述切割机构包括滑轨、第一伸缩缸、圆刀片和第一电机，所述滑轨固定安装于两个侧板之间，所述第一电机滑动安装于滑轨，所述圆刀片同轴安装于第一电机的旋转轴，所述第一伸缩缸的缸体固定安装于一个侧板，所述第一伸缩缸的活塞杆与第一电机连接，所述第一伸缩缸的活塞杆沿滑轨长度方向伸缩。本申请具有提高裁剪位置的直线度的效果。

技术领域

本申请涉及针织设备的领域，尤其是涉及一种大圆机。

背景技术

针织大圆机，学名针织圆形纬编机或者叫做针织圆纬机。针织大圆机是由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成。

当牵拉卷取机构收卷一定量的针织布时，需要将收卷好的针织布剪断，之后从大圆机取下。

针对上述中的相关技术，发明人认为，剪断针织布一般通过人工进行裁剪，易造成裁剪位置的直线度较差。

实用新型内容

为了提高裁剪位置的直线度，本申请提供一种大圆机。

本申请提供的一种大圆机，采用如下的技术方案：

一种大圆机，包括机架和安装于机架的针筒，所述针筒的底部相对安装有两个侧板，所述针筒的底部还设置有底板，两个所述侧板远离针筒的一侧与底板固定连接，两个所述侧板之间设置有牵拉卷取机构和切割机构，所述切割机构包括滑轨、第一伸缩缸、圆刀片和第一电机 ，所述滑轨固定安装于两个侧板之间，所述第一电机滑动安装于滑轨，所述圆刀片同轴安装于第一电机的旋转轴，所述第一伸缩缸的缸体固定安装于一个侧板，所述第一伸缩缸的活塞杆与第一电机连接，所述第一伸缩缸的活塞杆沿滑轨长度方向伸缩。

通过采用上述技术方案，将用于绕卷的套筒放入牵拉卷取机构，牵拉卷取机构带动套筒转动对针筒针织出的针织布收卷，在收卷到一定程度后，针筒停止针织。第一电机启动带动圆刀片转动，第一伸缩缸推动第一电机沿滑轨长度方向移动，从而带动圆刀片对针织布进行直线切割，从而提高裁剪位置的直线度。

可选的，两个所述侧板之间还设置有用于夹持针织布的夹持机构，所述夹持机构包括第二伸缩缸、第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板相对设置，所述第一夹板固定安装于侧板，每一所述夹持机构均有两个第二伸缩缸，所述第二伸缩缸的缸体固定安装于侧板，所述第二伸缩缸的活塞杆与第二夹板固定连接，所述第一夹板和第二夹板均开设有供圆刀片穿设的切割口。

通过采用上述技术方案，在牵拉卷取机构收卷到一定程度需要对针织布进行裁剪时，第二伸缩缸带动第二夹板向第一夹板移动，从而将针织布压紧在第一夹板和第二夹板之间。之后第一伸缩杆带动第一电机沿滑轨长度方向移动，圆刀片在切割口内对针织布进行切割。在切割针织布时，针织布为紧绷的状态。通过第一夹板和第二夹板将针织布夹紧供圆刀片切割，从而降低针织布在裁剪过程中自动裂开而影响到裁剪位置的直线度的情况出现。从而有利于提高裁剪位置的直线度。

可选的，所述第一夹板固定安装有压块，所述第二夹板开设有供压块穿设的凹槽。

通过采用上述技术方案，在第二夹板带动针织布与第一夹板紧贴时，压块插入凹槽，从而将针织布推入凹槽内部，这有利于增大第一夹板和第二架板对针织布的夹持力。

可选的，所述第二夹板沿凹槽的开口的边缘部分和压块的边缘均为倒角。

通过采用上述技术方案，第二夹板沿凹槽的开口的边缘部分和压块的边缘均为倒角，这样针织布与压块接触，或针织布与第二凹槽的开口边缘部分接触，针织布不容易被刮破。

可选的，所述第二夹板远离第一夹板的一侧安装有防护罩，所述防护罩覆盖切割口。