[实用新型]加工中心底盘

说明书

本实用新型公开了加工中心底盘，包括：一对侧方固定架，一对侧方固定架上安装有新型连接底盘固定结构；新型连接底盘固定结构包含有：底部支撑固定组件以及组合式底盘组件；本实用新型涉及加工中心设备技术领域，本案的有益效果为：解决了现有的加工中心的外防护的底盘主要分两部分，底盘斜边结构与底盘四面的支撑框，底盘组成较为破碎，角度不规则，焊接难度高，容易造成焊接不规整，需焊接部位多，焊接距离较长，一体性差，容易产生漏水，分体式结构复杂，支撑框用料较多成本较高，底盘支腿焊接接触面小，支撑稳定性较差的问题。

技术领域

本实用新型涉及加工中心设备技术领域，具体为加工中心底盘。

背景技术

加工中心，是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，加工中心经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件进行自动加工，加工中心为了进行废料收集均设有底盘结构，现有的加工中心的外防护的底盘主要分两部分，底盘斜边结构与底盘四面的支撑框，底盘组成较为破碎，角度不规则，焊接难度高，容易造成焊接不规整，需焊接部位多，焊接距离较长，一体性差，容易产生漏水，分体式结构复杂，支撑框用料较多成本较高，底盘支腿焊接接触面小，支撑稳定性较差。

实用新型内容

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：加工中心底盘，包括：一对侧方固定架，一对侧方固定架上安装有新型连接底盘固定结构；

新型连接底盘固定结构包含有：底部支撑固定组件以及组合式底盘组件；

底部支撑固定组件包含有：一对第一支撑架、一对第二支撑架、两对支撑腿、一对固定围板、一对连接钢板、一对前围板、一对第一顶板封板、一对第二顶板封板以及一对第三顶板封板；

一对第一支撑架安装在一对侧方固定架下方壁面前方位置，一对第二支撑架安装在一对侧方固定架下方壁面靠后位置，两对支撑腿安装在一对第一支撑架和一对第二支撑架上，一对连接钢板安装在一对固定围板内侧壁面上，一对固定围板通过一对连接钢板相连接，一对固定围板安装在一对侧方固定架后端位置，一对前围板安装在一对侧方固定架前侧壁面上，一对第一顶板封板安装在一对侧方固定架上，一对第二顶板封板安装在一对固定围板上，一对第三顶板封板安装在一对前围板上。

优选的，组合式底盘组件包含有：一对组合固定底盘、一对拼接固定底盘、两对L形连接片；

一对组合固定底盘安装在一对侧方固定架和前围板上，一对拼接固定底盘通过两对L形连接片安装在一对固定围板上。

优选的，固定围板和前围板上开设有用于组合固定的螺纹孔。

优选的，第一顶板封板、第二顶板封板以及第三顶板封板上开设有用于安装的固定孔。

优选的，固定围板上开设有用于L形连接片安装的嵌装槽。

优选的，L形连接片通过固定螺栓安装在固定围板上。

有益效果

本实用新型提供了加工中心底盘，具备以下有益效果:本案使用了新型连接底盘固定结构，通过改变传统的底盘全焊接的方式，改为一体式底盘，以折弯代替焊接，增加结构一体性，焊接距离减少，并增加支撑稳定性，解决了现有的加工中心的外防护的底盘主要分两部分，底盘斜边结构与底盘四面的支撑框，底盘组成较为破碎，角度不规则，焊接难度高，容易造成焊接不规整，需焊接部位多，焊接距离较长，一体性差，容易产生漏水，分体式结构复杂，支撑框用料较多成本较高，底盘支腿焊接接触面小，支撑稳定性较差的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述加工中心底盘的轴测结构示意图。

图2为本实用新型所述加工中心底盘的爆炸结构示意图。