[实用新型]一种提高金属铸件耐腐蚀性的多功能涂料装置

说明书

本实用新型涉及金属铸件涂料技术领域，且公开了一种提高金属铸件耐腐蚀性的多功能涂料装置，包括机身、送料电机、轴承、安装轴以及传送带，送料电机设置在机身的右侧壁面后侧，轴承镶嵌安装在机身上，安装轴安装在安装轴的内环，其中一个安装轴与送料电机的输出端固定连接，传送带套接在安装轴上与安装轴相互啮合，机身的顶部壁面左右两侧均固定安装有安装柱。本实用新型中，该提高金属铸件耐腐蚀性的多功能涂料装置，同时启动鼓风机通过进风管将外界的空气吸入到风管的内部，然后再由风道吹出，吹到了刚刚被喷头喷涂完毕的金属铸件上，空气的流通使得金属铸件上的涂料可以快速烘干，从而达到了增加工作效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及金属铸件涂料技术领域，尤其涉及一种提高金属铸件耐腐蚀性的多功能涂料装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，为了提高金属铸件的耐腐蚀性需要再其表面喷涂上耐腐蚀的涂料。

目前市场上已有的涂料装置一般都是人工为金属铸件进行喷涂，喷涂效率低下，且需要长时间的烘干才能使得涂料干透，影响加工效率。为此，我们提出一种提高金属铸件耐腐蚀性的多功能涂料装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种提高金属铸件耐腐蚀性的多功能涂料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种提高金属铸件耐腐蚀性的多功能涂料装置，包括机身、送料电机、轴承、安装轴以及传送带，送料电机设置在机身的右侧壁面后侧，轴承镶嵌安装在机身上，安装轴安装在安装轴的内环，其中一个安装轴与送料电机的输出端固定连接，传送带套接在安装轴上与安装轴相互啮合，机身的顶部壁面左右两侧均固定安装有安装柱，两个安装柱之间固定安装有安装板，安装板的顶部设置有承载板，承载板上安装有分流喷涂机构。

作为优选，所述分流喷涂机构包括喷涂器和鼓风机，喷涂器固定安装在承载板的顶部壁面前侧，鼓风机固定安装在承载板的顶部壁面后侧，鼓风机的输入端上固定安装有进风管，承载板的底部壁面固定安装有分流块。

作为优选，所述分流块贯穿了安装板的上下壁面，鼓风机的输出端上固定安装有风管，风管贯穿了承载板的上下壁面，分流块的顶部壁面对应风管的位置开设有风道，风道与风管相互连通，分流块上开设有液道，喷涂器的输出端上固定安装有贯穿了承载板上下壁面位于液道内的液管，液管的底部固定安装有与液管连通的喷头。

作为优选，两个所述安装柱相互远离的一侧壁面上方均开设有限位孔，限位孔为内壁带有螺纹的孔，限位孔贯穿了安装柱的左右侧壁。

作为优选，所述限位孔内通过螺纹活动安装有限位杆，限位杆远离安装柱的一侧壁面上固定安装有把手。

有益效果

本实用新型提供了一种提高金属铸件耐腐蚀性的多功能涂料装置。具备以下有益效果：

(1)该提高金属铸件耐腐蚀性的多功能涂料装置，由于安装轴与送料电机的输出端固定连接，所以启动送料电机即可带动安装轴旋转，而安装轴与传送带相互啮合，所以安装轴的旋转同时会带动传送带进行旋转，将需要喷涂的金属铸件放在传送带上即可使得传送带带动金属铸件移动，当金属铸件移动到分流块的下方时，由于承载板上安装有喷涂器和鼓风机，同时启动喷涂器和鼓风机，由于分流块内分别前后开设有风道和液道，风道内与鼓风机上安装的风管相连通，而液道内安装有与喷涂器相连通的液管，液管的底部安装有喷头，启动喷涂器后，喷涂器将涂料输送到液管的内部，然后再由液管底部安装的喷头喷洒出去，然后喷涂到传送带上的金属铸件的表面，同时启动鼓风机通过进风管将外界的空气吸入到风管的内部，然后再由风道吹出，吹到了刚刚被喷头喷涂完毕的金属铸件上，空气的流通使得金属铸件上的涂料可以快速烘干，从而达到了增加工作效率的效果。