[实用新型]一种轻轨型钢轧机机组的孔型结构

说明书

本实用新型涉及轧制技术领域，提出了一种轻轨型钢轧机机组的孔型结构，包括滑动设置在机架上的升降板和转动设置在升降板上的第一辊、第二辊、第三辊和第四辊，第一辊和第二辊组成第一粗轧孔，第三辊位于第二辊下方，第四辊位于第三辊下方，第三辊和第四辊组成若干第二粗轧孔，升降板带动第一辊、第二辊、第三辊和第四辊在竖直方向上升降，型钢依次经过第一粗轧孔和第二粗轧孔进行粗轧。通过上述技术方案，解决了现有技术中的粗轧孔型结构占地面积大问题。

技术领域

本实用新型涉及轧制技术领域，具体的，涉及一种轻轨型钢轧机机组的孔型结构。

背景技术

型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材,是钢材四大品种(板、管、型、丝)之一。根据断面形状，型钢分简单断面型钢和复杂断面型钢(异型钢)。前者指方钢、圆钢、扁钢、角钢、六角钢等；后者指工字钢、槽钢、钢轨、窗框钢、钢轨钢等。钢轨钢是用于制造机车、起重机等轨道的专业用型钢。钢轨按中国国家标准和冶金工业部标准分为铁路用钢轨、轻轨、导电钢轨和起重机钢轨等。我国铁路已经形成了高密度、大轴重以及高速度并举的局面。速度和轴重的同时提高，无疑地对钢轨的使用性能也提出了更高的要求。钢轨钢的质量问题越来越受到人们的广泛关注。轻轨型钢是经过轧机机组轧制形成的，在轧制时，通过粗轧和精轧，一般粗轧需要重复多次，粗轧的孔型结构是单层平铺展开，多个成型孔对型钢进行多次轧制，占地面积大，不能有效利用空间。

实用新型内容

本实用新型提出一种轻轨型钢轧机机组的孔型结构，解决了相关技术中的粗轧孔型结构占地面积大问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种轻轨型钢轧机机组的孔型结构，包括转动设置在机架上的第一辊和第二辊，所述第一辊和所述第二辊组成型孔，还包括

升降板，升降设置在所述机架上，所述第一辊和所述第二辊转动设置在所述升降板上，所述第一辊和所述第二辊组成若干第一粗轧孔，

第三辊，转动设置在所述升降板上，位于所述第二辊下方，

第四辊，转动设置在所述升降板上，位于所述第三辊下方，所述第三辊和所述第四辊组成若干第二粗轧孔，所述升降板带动所述第一辊、所述第二辊、所述第三辊和所述第四辊在竖直方向上升降，型钢依次经过所述第一粗轧孔和所述第二粗轧孔进行粗轧。

作为进一步的技术方案，所述升降板包括上板和下板，所述下板设置在所述上板底部，所述第一辊和所述第二辊转动设置在所述上板上，所述第三辊和所述第四辊转动设置在所述下板上，还包括

凸台，设置在所述上板底部，

凹槽，设置在所述下板顶端，所述凸台经滑动进入所述凹槽内。

作为进一步的技术方案，还包括

第一耳板，具有两个，设置在所述上板两侧，

第二耳板，具有两个，设置在所述下板两侧，

第一伸缩件，设置在所述第二耳板顶部，所述第一耳板设置在所述第一伸缩件伸缩端，

第二伸缩件，设置在所述机架上，所述第二耳板设置在所述第二伸缩件伸缩端。

作为进一步的技术方案，还包括

第一驱动件，设置在所述第一耳板上端，所述第一辊设置在所述第一驱动件驱动端，所述第二辊通过齿轮啮合驱动所述第一辊转动，

第二驱动件，设置在所述第二耳板上端，位于所述第一伸缩件旁，所述第三辊设置在所述第二驱动件驱动端，所述第四辊通过齿轮啮合驱动所述第三辊转动。