[实用新型]一种圆盘式缩分器

说明书

本实用新型公开了一种圆盘式缩分器，包括：缩分器壳体、驱动装置、格挡件、刮板架、下刮板及缩分盘，刮板架包括至少三个刮臂，每个刮臂上均设置双层刮料板，缩分盘的上盘面贴合于刮板架的底部，缩分盘的侧盘面贴合于刮板架的外沿，下刮板的底部贴合于缩分器壳体的内部底面；缩分器壳体的顶部设置进料口、底部设置出料口，格挡件可活动的设置于缩分器壳体，格挡件可阻挡刮板架运动、且可离开刮板架，驱动装置可转动的设置于缩分器壳体内，刮板架、下刮板及缩分盘均与驱动装置连接。在每个刮臂上分别设置两层刮料板，并且刮料板的底面与缩分盘的上盘面贴合，刮料板的外沿与缩分盘的侧盘面贴合，提升了刮料板刮料的质量，避免了物料残存在缩分盘上。

技术领域

本实用新型涉及缩分器技术领域，更具体地说，涉及一种圆盘式缩分器。

背景技术

现有的圆盘缩分器的上层刮板为单层刮板，且刮板与缩分盘的接触位置为弯曲设置，卸料时易残料造成混样，尤其是留样量少时较为明显。

综上所述，如何解决圆盘缩分器卸料时容易残料，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种圆盘式缩分器，该圆盘式缩分器提升了刮料板刮料的质量，避免了物料残存在缩分盘上。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种圆盘式缩分器，包括：缩分器壳体、驱动装置、格挡件、刮板架、下刮板及缩分盘，所述刮板架包括至少三个刮臂，每个所述刮臂上均设置双层刮料板，所述缩分盘的上盘面贴合于所述刮板架的底部，所述缩分盘的侧盘面贴合于所述刮板架的外沿，所述下刮板的底部贴合于所述缩分器壳体的内部底面；

所述缩分器壳体的顶部设置进料口、底部设置出料口，所述格挡件可活动的设置于所述缩分器壳体，所述格挡件可阻挡所述刮板架运动、且可离开所述刮板架，所述驱动装置可转动的设置于所述缩分器壳体内，所述刮板架、所述下刮板及所述缩分盘均与所述驱动装置连接。

优选地，所述缩分器壳体的侧壁上设置检修口。

优选地，所述缩分器壳体的侧壁上设置零位感应器。

优选地，所述驱动装置包括可转动的设置于所述缩分器壳体的中心的转轴，所述转轴与减速机同轴设置且所述转轴连接于所述减速机机的输出轴。

优选地，所述刮板架与所述缩分器缩分盘之间设置轴承。

优选地，所述缩分器壳体包括底槽及设置于所述底槽顶部开口的盖板，所述盖板上设置至少一个观察口。

优选地，每个所述观察口上均设置透明板。

优选地，所述格挡件为可活动的设置于所述盖板上的档杆。

本申请所提供的圆盘式缩分器通过在每个刮臂上分别设置两层刮料板，并且使刮料板的底面与缩分盘的上盘面贴合，使刮料板的外沿与缩分盘的侧盘面贴合，提升了刮料板刮料的质量，避免了物料残存在缩分盘上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的圆盘式缩分器的爆炸图；

图2为本实用新型所提供的底槽的轴测图；

图3为本实用新型所提供的缩分盘与下刮板的轴测图；

图4为本实用新型所提供的刮板架的轴测图；

图5为本实用新型所提供的刮板架和缩分盘的安装轴测图；