[实用新型]耐高温高压的内冷却的静止的密封装置

说明书

本实用新型提供耐高温高压的内冷却的静止的密封装置，包括叶轮机械机构、电机和外罩，所述叶轮机械机构的主轴和电机的电机轴连接，所述外罩至少封闭电机和电机轴，所述外罩上开设有进口管，低温液体通过进口管进入外罩，对电机进行冷却，吸收电机的热量变成高温蒸汽进入叶轮机械机构参与循环,从而将叶轮机械机构的轴承动密封转变为静止式密封。本实用新型将叶轮机械机构的轴承动密封转变为静止式密封。

技术领域

本实用新型涉及动力装置技术领域，具体而言，涉及一种耐高温高压的内冷却的静止的密封装置。

背景技术

动力装置是指将机械能转变为电能或者将电能转化为机械能的装置；前者是指汽轮发电机、透平膨胀机，后者是指各种鼓风机,压缩机比如其中的离心式压缩机就是一种依靠输入的机械能来提高气体压力，并排送气体的机械,目前常用的离心式压缩机主要包括电机和压缩机叶轮两大部件,当电机旋转时叶轮也将高出旋转与此同时，外部气体将从壳体前面的气体入口沿轴向进入到壳体内部的叶轮中利用高速旋转的叶轮将气体加速然后减速并改成径向运动,使动能转换成势能(压力)最后沿叶轮的径向，从壳体的气体出口管，离开压缩机以供用户使用；

这种已有技术的离心式压缩机存在下列问题,电机的输出轴上贯穿其壳体的部位与壳体之间安装有密封装置称为轴封，但对于高温高压大容量的场合，这种密封装置要完全杜绝气体的泄漏是根本不可能的,如果压缩气体为易燃易爆和有毒有害气体，一旦出现泄漏还会引起环境污染，严重损害操作人员身体健康所以必须解决好这个问题，动力装置才能得到很好的发展和应用。

实用新型内容

针对现有技术存在问题中的一个或多个，本实用新型提供一种耐高温高压的内冷却的静止的密封装置，包括叶轮机械机构、电机和外罩，所述叶轮机械机构的主轴和电机的电机轴连接，所述外罩至少封闭电机和电机轴，所述外罩上开设有进口管，低温液体通过进口管进入外罩，对电机进行冷却，吸收电机的热量变成高温蒸汽进入叶轮机械机构参与循环,从而将叶轮机械机构的轴承动密封转变为静止式密封。

可选地，所述叶轮机械机构包括叶轮舱及位于叶轮舱内的叶轮，所述叶轮固定在主轴上，部分主轴位于外罩内，低温高压液体通过进口管进入外罩，通过电机轴内的风扇加压后进入电机进行冷却，吸收电机的热量变成高温高压蒸汽，由于外罩内部高温高压蒸汽压力大于叶轮机械机构内部压力,高温高压蒸汽通过主轴上轴承空隙进入叶轮机械机构内部,从而实现了叶轮机械机构轴承的耐高温高压的内冷却静止式密封。

可选地，还包括停机密封，所述停机密封用于连通主轴和电机轴，使得高温高压蒸汽从电机向叶轮单方向流动，阻断叶轮机械装置停止运行时叶轮舱向电机反方向的气体流动,防止电机被加热。

可选地，还包括温度传感器，所述温度传感器用于检测电机的定子线圈温度。

可选地，还包括控制器，所述控制器通过温度传感器检测的定子线圈的温度控制进口管低温高压液体的流量，所述定子线圈的温度越高，低温高压液体的流量越大。

可选地，还包括降温管路，设置在停机密封和叶轮舱的后壁之间。

可选地，还包括第一保温层，所述第一保温层外包围降温管路。

可选地，还包括第二保温层，所述第二保温层设置在外罩和叶轮舱的后壁之间。

可选地，所述进口管设置在外罩的电机非动力侧与电机轴对应的位置。

可选地，所述叶轮机械机构及其主轴封装在外罩内。

本实用新型密封装置将轴的动密封改为了外造的静密封至少具有如下优点和有益效果：

消除了内外气体的相互泄漏,减少了补充密封油、气的烦恼,减少了相关设备的配置,降低系统成本,如二氧化碳压缩机的工作压力远远大于大气压,采用干气密封,碳环密封泄漏都是无法避免的,于是封闭式循环系统必须准备定期自动补汽系统,导致系统复杂，成本高，可靠性下降,采用本实用新型方案可以彻底的解决这些问题；