[实用新型]一种等截面薄壁特种轴承测量装置

说明书

本实用新型公开了一种等截面薄壁特种轴承测量装置，包括环形安装槽，所述环形安装槽顶部的中间位置处设有转动杆A，所述转动杆A顶部的两侧皆设有套筒，两组所述套筒的内部皆滑动连接设有延伸至其外部的滑杆，两组所述套筒内部相靠近的一侧皆设有与滑杆相连接的弹力绳；本实用新型通过弧形固定板、导向槽、弹簧、双向螺纹杆、内螺纹套块、滑槽A、弧形夹持板B、弧形夹持板A、转动杆A和套筒的相互配合，可方便操作人员对不同型号大小的轴承进行固定，以便减少人员消耗，提高其固定效率，同时通过弧形夹持板A和弧形夹持板B的配合还可方便操作人员判断轴承是否发生形变，进而提升产品质量。

技术领域

本实用新型涉及测量装置技术领域，具体为一种等截面薄壁特种轴承测量装置。

背景技术

目前轴承行业中，等截面薄壁轴承被大量运用于航空、航天、医疗机械以及人工智能等领域当中，作为其关键的配套部件，要最大程度地减少装配工人的装配难度，以及使用过程中最大程度体现其旋转精度，从而取代国外进口，达到该轴承的核心技术，更稳定地提升；

现有测量装置在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有装置多数是使用芯轴支撑的方法对其进固定的，该种固定方法既不易实现且一人无法独立完成操作，增加了该种测量装置使用的繁琐性，同时现有装置只能对轴承进行测量，且无法观测到轴承是否发生形变，从而降低了该测量装置使用的灵活性；2、现有装置在使用时，多数只能对轴承外圈的轴向跳动和径向跳动进行测量，而当需要对轴承的直径或者厚度进行测量时，还需操作人员在借助别的测量工具，增加了操作人员工作步骤，降低了该测量装置使用的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种等截面薄壁特种轴承测量装置，以解决上述背景技术中提出现有测量装置在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有装置多数是使用芯轴支撑的方法对其进固定的，该种固定方式较为繁琐同时无法观测到轴承是否发生形变；2、现有装置多数只能单一的对轴承的外圈进行轴向跳动和径向跳动的测量，当需对轴承直径或厚度测量时还需操作人员在借助别的测量工具，增加了操作人员工作的繁琐性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种等截面薄壁特种轴承测量装置，包括环形安装槽，所述环形安装槽顶部的中间位置处设有转动杆A，所述转动杆A顶部的两侧皆设有套筒，两组所述套筒的内部皆滑动连接设有延伸至其外部的滑杆，两组所述套筒内部相靠近的一侧皆设有与滑杆相连接的弹力绳，两组所述滑杆相远离一侧的底部皆设有测量组件，所述环形安装槽顶部的两侧皆设有滑槽A，两组所述滑槽A的内部共同设有延伸至环形安装槽外部的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧对称套设有与其相配合的内螺纹套块，且内螺纹套块与滑槽A相互配合，两组所述内螺纹套块的顶部皆设有导向槽，两组所述导向槽的内部皆对称设有弧形固定板，同侧两组所述弧形固定板相靠近一侧的底部皆设有与其相连接的弹簧。

优选的，所述测量组件包括弧形夹持板A、螺纹杆、滑槽B、弧形夹持板B、安装仓、测量皮尺、卷簧和转动杆B，所述弧形夹持板A和滑槽B皆设有两组，两组所述弧形夹持板A位于两组环形安装槽相远离一侧的底部，两组所述滑槽B位于两组滑杆底部靠近弧形夹持板A的一侧，两组所述滑槽B的内部皆滑动连接设有与弧形夹持板A相配合的弧形夹持板B，两组所述弧形夹持板B相远离一侧的顶部皆设有延伸至滑杆外部的螺纹杆，两组所述弧形夹持板A正面一端的顶部皆设有安装仓，两组所述安装仓的内部皆设有转动杆B，两组所述转动杆B的顶部和底部皆设有与安装仓相连接的卷簧，两组所述转动杆B的外侧皆缠绕设有测量皮尺，且测量皮尺延伸至安装仓的外部并与弧形夹持板B相互连接。

优选的，两组所述滑杆相远离的一侧皆设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆相互适配。

优选的，两组所述内螺纹套块顶部的两侧皆设有伸缩杆，且伸缩杆与导向槽相互连接。

优选的，所述弧形夹持板A和弧形夹持板B相靠近一侧的底部皆均匀设有滚轮。

优选的，两组所述弧形夹持板B相远离一侧的顶部皆设有轴承，且轴承与螺纹杆相互配合。