[实用新型]一种自行式升降平台组装支撑架

说明书

本实用新型公开了一种自行式升降平台组装支撑架，包括托物架，所述托物架为矩形框架，托物架的下方设有底部框架，所述底部框架的上端设有导向臂，所述托物架的下端设有与导向臂滑动连接的升降杆，底部框架的上端设有推动升降杆的液压缸，所述导向臂的侧壁上设有轮槽，所述轮槽内均匀设有导向轮，所述升降杆的侧壁上设有与导向臂配合的滑槽，所述导向轮位于滑槽内。在进行装卸运载车时，将托物架下降至最低位置，便于装卸运载车，在对运载车装配时，可以根据不同的工作人员调节托物架的高度，使得工作人员能够方便、舒适的操作，从而减缓工作疲劳，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及升降机生产技术领域，具体为一种自行式升降平台组装支撑架。

背景技术

自行式升降平台是一种多功能起重装卸机械设备。一般采用高强度合金材质，结构坚固，使升降机的偏转与摆动极小。具有自动行走功能，可选三项电源控制和电瓶控制行走，能够在不同工作状态下，不需外接电源，手柄控制行走，速度可调式，移动灵活、操作方便、升降自如，只需一人便可完成前进、后退、转向、快、慢速行走和上下等动作，省工、省力。

自行式升降平台的移动主要是依靠底部的运载车，运载车内安装有电瓶、线路等器件，为了便于装配，在生产装配时运载车被放置在组装支撑架的上端，方便工作人员在运载车的下方或一侧进行装配，现有的组装支撑架为固定式，其高度无法调节，不同身高的工作人员在装配时很不方便，对于较高的工作人员需要弯腰操作，长时间工作会导致腰部酸痛，比较疲劳。

实用新型内容

本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种自行式升降平台组装支撑架，在进行装卸运载车时，将托物架下降至最低位置，便于装卸运载车，在对运载车装配时，可以根据不同的工作人员调节托物架的高度，使得工作人员能够方便、舒适的操作，从而减缓工作疲劳，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自行式升降平台组装支撑架，包括托物架，所述托物架为矩形框架，托物架的下方设有底部框架，所述底部框架的上端设有导向臂，所述托物架的下端设有与导向臂滑动连接的升降杆，底部框架的上端设有推动升降杆的液压缸。

优选的，所述导向臂的侧壁上设有轮槽，所述轮槽内均匀设有导向轮，所述升降杆的侧壁上设有与导向臂配合的滑槽，所述导向轮位于滑槽内。

优选的，所述升降杆的下端设有套在导向臂外侧的防脱套。

优选的，相邻升降杆之间设有加固杆，所述液压缸的活塞杆与加固杆连接。

优选的，所述导向臂的侧壁上设有限位螺栓。

优选的，所述底部框架的下端设有支撑腿，所述支撑腿的一侧设有与底部框架连接的移动机构。

优选的，所述移动机构包括丝杠和万向轮，所述底部框架的侧壁上设有固定块，所述丝杠与固定块螺纹配合，丝杠的上端设有把手，丝杠的下端设有万向轮。

优选的，所述托物架的上端设有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在进行装卸运载车时，将托物架下降至最低位置，便于装卸运载车，在对运载车装配时，可以根据不同的工作人员调节托物架的高度，使得工作人员能够方便、舒适的操作，从而减缓工作疲劳，提高工作效率。

2、本实用新型为了防止运载车与托物架之间滑动，在托物架的上端设有橡胶垫，橡胶垫通过螺丝固定，在装卸时，既不会碰损运载车，同时也能防止运载车在托物架上滑动，提高安全性。

3、本实用新型在升降杆的侧壁上设有与导向臂配合的滑槽，能够保证升降杆与导向臂配合的牢固性，导向轮位于滑槽内，通过导向轮能够提高升降杆上下运行的垂直度，同时能够减小摩擦，降低磨损，提高使用的可靠性。