[实用新型]加热器

说明书

本申请提供了一种加热器，包括加热件、导热件、散热件和安装座，导热件插接于导热件内部。散热件呈波纹状延伸连接于导热件，安装座连接于导热件延伸方向的两端，用于固定导热件。本申请提供的加热器与现有技术相比，本申请加热器中的散热件呈波纹状延伸，使散热件在相同的体积内具有更大的散热表面，提高了该加热器的散热效率；散热件采用导热件连接于安装座，便于对该散热件进行固定和安装。

技术领域

本申请属于加热技术领域，更具体地说，是涉及一种加热器。

背景技术

PTC加热器产品由于其特殊的正温度系数特性，现已经广泛应用于各种加热领域。PTC加热器采用PTC陶瓷作为核心发热元件，与传统的电热丝、电热管、远红外石英加热器相比，具有自动控温、使用电压范围广、且无明火，安全可靠、寿命长等优势。

该类PTC加热器一般采用铝管结构，铝管在与散热用的钎焊或者胶粘铝条之间用硅胶粘接，也可以在铝管外面用机械方法连接翅形散热片。

目前市场上普遍的PTC加热器大多采用PTC陶瓷作为核心发热元件，先制作成PTC加热管，具体是指是指用绝缘纸(聚酰亚胺薄膜)把PTC陶瓷元件及导电所用金属电极片(电极片紧贴PTC陶瓷的两个电极面)包裹后塞入专用的铝管内，然后压紧铝管，从而使得PTC元件及电极片、绝缘纸与铝管贴合紧密，降低热阻，利于PTC功率的发挥。

而目前，为增大铝管外部的散热片散热面积，散热片通常采用层层叠加或者多个散热片依次间隔的结构，如此，致整个PTC加热器体积较大，且散热率不高，不适用体积较小的安装场所。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种加热器，以解决现有技术中存在的加热器体积大且散热效率不高的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是提供一种加热件，包括：

导热件，为管状，所述加热件插接于所述导热件内部；

散热件，呈波纹状延伸，连接于所述导热件，并关于所述导热件对称设置在所述导热件的两侧；

安装座，连接于所述导热件延伸方向的两端，用于固定所述导热件。

可选地，所述加热件为PTC加热件，包括陶瓷片、电极片和绝缘薄膜，陶瓷片具有相对的第一面和第二面；电极片粘结于所第一面和所述第二面；绝缘薄膜包裹于所述陶瓷片和电极片的外侧。

可选地，所述安装座包括：

第一固定部，与所述导热件连接；

第二固定部，与所述第一固定部连接，用于固定所述第一固定部。

可选地，所述第一固定部具有插槽，所述导热件插接于所述插槽。

可选地，所述第一固定部具有线缆通孔，所述线缆通孔贯穿所述插槽的侧壁。

可选地，所述加热器还包括固定框，所述散热件连接于所述固定框内部，所述固定框的外部与所述导热件连接。

可选地，所述导热件包括：

连接部，与所述固定框连接；

插接部，与所述插槽插接，用于将所述连接部固定于所述安装座；

安装部，沿所述导热件的延伸方向嵌入并贯穿所述导热件，所述加热件嵌设于所述安装部。

可选地，所述加热器还包括连接件，

所述第一固定部上设有固定孔，所述固定孔的延伸方向垂直于所述导热件的延伸方向；所述插接部设有连接孔，所述连接孔与所述固定孔同轴设置，所述连接件贯穿所述固定孔和所述连接孔，用于将所述插接部固定于所述插槽。