[实用新型]一种具有自动修边功能的塑料复膜机

说明书

本实用新型涉及一种具有自动修边功能的塑料复膜机，包括依次设置的覆膜工序、修边工序和收料工序，所述修边工序包括修刀组件和废料收料辊，所述收料工序包括收料辊和驱动电机，驱动电机驱动收料辊转动，废料收料辊通过皮带与驱动电机连接。该具有自动修边功能的塑料复膜机结构设计合理，通过设置自动剪切掉边余料的修刀组件，同时通过一个驱动电机同时驱动收料辊和废料收料辊，节约资源，余料收纳整齐，切刀可调，刀刃被充分利用。

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，尤其涉及一种具有自动修边功能的塑料复膜机。

背景技术

复膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张或其它为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。经过复膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。复膜机在人们日常的生产生活中越来越常见，且复膜机也在被不断地应用到各种领域，为了产品表面覆膜的完整性一般情况下膜会宽于待覆膜纸张，待覆膜之后再进行修边处理，现有的修边处理多采用手工，效率低，且手工修剪容易因人为因素导致残次品，导致成本高。

实用新型内容

针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种具有自动修边功能的塑料复膜机，并且克服了以上缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有自动修边功能的塑料复膜机，包括依次设置的覆膜工序、修边工序和收料工序，所述修边工序包括修刀组件和废料收料辊，所述收料工序包括收料辊和驱动电机，驱动电机驱动收料辊转动，废料收料辊通过皮带与驱动电机连接。

所述废料收料辊设置两个，且分别位于覆膜产品的两侧。

所述废料收料辊位于收料辊和修刀组件之间。

所述修道组件包括两刀片、固定柱、限位套和锁紧螺母。

所述固定柱由一体成型的挡片、多边形段和螺纹段组成；限位套的长度大于多边形段的长度，限位套内截面与多边形段的截面相同，限位套套置在多边形段上。

所述刀片设有条形孔，所述多边形段穿设过条形孔，两刀片呈X固定。

由于采用了上述技术方案，有效的改善了现有现有覆膜机腹膜后的边余料人工修建效率低的问题，该具有自动修边功能的塑料复膜机结构设计合理，通过设置自动剪切掉边余料的修刀组件，同时通过一个驱动电机同时驱动收料辊和废料收料辊，节约资源，余料收纳整齐，切刀可调，刀刃被充分利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为修刀组件4的局部拆分结构示意图。

图3为固定柱8的结构示意图。

具体实施方式

参考图1至图3可知，本实用新型：一种具有自动修边功能的塑料复膜机，包括依次设置的覆膜工序1、修边工序2和收料工序3，所述修边工序2包括修刀组件4和废料收料辊5，所述收料工序3包括收料辊31和驱动电机32，驱动电机32驱动收料辊31转动，废料收料辊5通过皮带6与驱动电机32连接。废料收料辊5和收料辊31直径相同，两料辊线速度相同，废料收料辊5收纳膜余料02。

所述废料收料辊5设置两个，且分别位于覆膜产品01的两侧。

所述废料收料辊5位于收料辊31和修刀组件4之间。

所述修道组件4包括两刀片7、固定柱8、限位套9和锁紧螺母10。

所述固定柱8由一体成型的挡片81、多边形段82和螺纹83组成；限位套9的长度大于多边形段82的长度，限位套9内截面与多边形段82的截面相同，限位套9套置在多边形段82上。