[实用新型]外形不规则的铝镍合金铸件高精度平行度平磨装夹机构

说明书

本实用新型属于航空产品制造领域，涉及外形不规则的铝镍合金铸件高精度平行度平磨装夹机构。机构包括：底座和多个固定件；其中，底座沿中轴设置有通孔；通孔内容纳铝镍合金铸件，通孔的深度与平磨后的铝镍合金铸件高度一致；在底座上沿外侧壁向内孔方向设置有一排螺纹孔；固定件与螺纹孔配合，将铝镍合金铸件紧固在通孔内。

技术领域

本实用新型属于航空产品制造领域，涉及外形不规则的铝镍合金铸件高精度平行度平磨装夹机构。

背景技术

目前平磨外形不规则的铝镍合金铸件的平面时，采用三个可吸附材料的薄挡板，支挡在零件底部沿圆周三处位置，成三角形状态，选用薄挡板是为了保证零件底面定位面尽可能接触平台定位面，以确保上下两面平行度精度在0.03 以内。但铸件材料为铝镍合金，特点是材质硬且脆，再加上外圆为毛坯面，定位面不规则，为了保证产品平面度要求，挡板不易过高，支靠位置离切削面较远，仅靠吸附力夹紧零件，因此限定了磨平面的加工背吃刀量和进给速度，加工效率低。如图1所示。

发明内容

发明的目的：解决装夹面不规则的平磨装夹困难和加工效率低的问题，保证两平面平面度在0.03以内。

技术方案：

一种外形不规则的铝镍合金铸件高精度平行度平磨装夹机构，包括：底座和多个固定件；

其中，底座沿中轴设置有通孔；通孔内容纳铝镍合金铸件，通孔的深度与平磨后的铝镍合金铸件高度一致；

在底座上沿外侧壁向内孔方向设置有一排螺纹孔；固定件与螺纹孔配合，将铝镍合金铸件紧固在通孔内。

固定件为圆头螺栓。

固定件个数为3。

螺纹孔设置在底座高度三分之一处。

螺纹孔处于同一水平面，且螺纹孔的中轴线交汇于底座中轴上的一点。

还包括：磁性平台。

装夹机构吸附于磁性平台，以实现装夹机构的固定。

有益效果：通过此平磨装夹机构，解决了外形不规则的平磨装夹面困难的问题，很大程度上提升平磨加工效率。

附图说明

图1为现有的加工装夹结构示意图。

图2为铝镍合金铸件的毛坯图。

图3为铝镍合金铸件的实物图。

图4为外形不规则的铝镍合金铸件高精度平行度平磨装夹机构的切面图。

图5为底座的结构示意图。

图6为圆头螺栓的结构示意图。

图7为铝镍合金铸件的装配图。

具体实施方式

铝镍合金铸件表面为毛坯面如图2-3，及其不规整，利用此面大面积定位方式不易保证零件平行度要求，且定位不稳定，加工过程中易窜动。如图4所示，利用同一截面均布三点定位稳定方式，将底座1即定位工装主体(低于零件加工后的平面)沿周横向均布加工三处螺纹孔2，位置可靠近切削面，螺钉通过螺纹孔旋拧至零件不规则外形处，螺钉定位头设计成圆头形状，三点夹紧零件，且零件定位底面可全部接触平台定位平面，使定位更加牢靠。可优化磨平面加工参数，很大程度上提高加工效率，且因定位面充分接触，可保证零件上下两平面平行度在0.03以内。若零件相对较小可设计成多个定位孔(或其他形状)，多个零件一起加工，可进一步提高磨平面加工效率。

a.实现不规则零件的装夹。

b.满足平行度0.03以内零件的加工