[实用新型]撕膜卷杆

说明书

本实用新型涉及撕膜治具的技术领域，提供了一种撕膜卷杆，包括用于供保护膜卷绕的卷套部件、设置在卷套部件内的中空的中心轴和压膜机构；压膜机构包括压杆和用于驱动压杆下压以将保护膜压顶在卷套部件上的压膜动力件；压膜动力件固定在中心轴内，压杆包括设置在卷套部件外且用于与保护膜相抵的压合部和从压合部延伸至中心轴内并与压膜动力件连接的驱动部。与现有技术对比，撕膜卷杆结构紧凑，体积更小。

技术领域

本实用新型涉及撕膜治具的技术领域，尤其是涉及一种撕膜卷杆。

背景技术

目前，在PBC板(印制电路板)生产过程中，为了保护电路板不被外界环境污染和氧化，需要在其表面贴上一层保护膜，开始生产前需要将保护撕取下来。以往都是采取人工撕膜，然而这种方式效率太低，远远不能满足自动化生产的速度。而且工人稍有不慎就会损坏整块电路板，不可控因素过多，后来人们便发明了自动撕膜机，大大的提高生产效率。撕膜机撕膜的关键就在于撕膜卷杆，卷杆的好坏决定了撕膜成功与否以及撕膜的质量。

实用新型内容

本实用新型的其中一个目的是：提供一种撕膜卷杆，以解决现有技术中存在的卷杆的外部设有压膜结构，结构复杂，整体体积过大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种撕膜卷杆，包括用于供保护膜卷绕的卷套部件、设置在卷套部件内的中空的中心轴和压膜机构；压膜机构包括压杆和用于驱动压杆下压以将保护膜压顶在卷套部件上的压膜动力件；压膜动力件固定在中心轴内，压杆包括设置在卷套部件外且用于与保护膜相抵的压合部和从压合部延伸至中心轴内并与压膜动力件连接的驱动部。

本实用新型的技术方案具有以下优点：该撕膜卷杆，包括卷套部件、中心轴和压膜机构；压膜机构包括压杆和压膜动力件；压膜动力件固定在中心轴内，压杆包括设置在卷套部件外且用于与保护膜相抵的压合部和从压合部延伸至中心轴内并与压膜动力件连接的驱动部，这样，可利用压膜动力件使驱动部带动压合部运动，从而通过压杆将保护膜压紧在卷套部件上，再旋转撕膜卷杆以将保护膜撕离电路板，这样，该撕膜卷杆结构紧凑，体积更小。

在一个实施例中，卷套部件上开设有供驱动部穿过的穿杆通孔，中心轴上开设有与穿杆通孔对应并供驱动部穿过的穿杆过孔。

在一个实施例中，压膜机构还包括压膜安装块，压膜安装块固定安装在中心轴内，压膜动力件固定在压膜安装块上。

在一个实施例中，驱动部可转动地连接于压膜安装块，驱动部通过双向接头与压膜动力件连接；双向接头的一端与驱动部铰接，另一端与压膜动力件的输出轴铰接。

在一个实施例中，压膜动力件为气缸。

在一个实施例中，压膜动力件的输出轴具有圆形的横截面，压膜动力件的输出轴的轴线与中心轴的轴线平行。

在一个实施例中，中心轴具有第一端和与第一端相对并用于连接外部设备的第二端；压杆的压合部从驱动部向中心轴的第一端延伸。

在一个实施例中，压膜动力件的输出轴从压膜动力件的缸体向中心轴的第一端伸出，并与压杆的驱动部连接。

在一个实施例中，中心轴的第一端连接有锥形堵头，以封闭第一端的开口。

在一个实施例中，中心轴的第二端设置有固定涨套。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的撕膜卷杆与电路板的立体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的撕膜卷杆的立体示意图；

图3为图2中A-A面的剖视图；

图4是本实用新型实施例提供的撕膜卷杆的分解示意图；

图5为图4中B部的放大图。

主要元件符号说明：