[实用新型]一种新型减水剂生产用原料滴料罐

说明书

本实用新型涉及减水剂生产设备技术领域，特别涉及一种新型减水剂生产用原料滴料罐；包括滴加罐和支架，所述滴加罐的顶部设置有进料口和驱动电机，所述滴加罐的内部上方设置有滴料机构，所述滴加罐的内部转动连接有搅拌组件，所述滴加罐的外侧设置有储液箱，所述储液箱的外侧壁固接有化工泵，所述储液箱的底部设置有排料管。本实用新型通过设置驱动电机和搅拌组件，能够促进滴加罐内部的原料与滴定液体进行充分并搅拌，使得滴加罐中的减水剂均匀混合，实用性强；通过设置滴料机构，实现最大程度的滴定作业，保证了滴定液体与滴加罐内部的原料的充分接触，避免了加料时局部物料浓度过高情况的发生。

技术领域

本实用新型涉及减水剂生产设备技术领域，特别涉及一种新型减水剂生产用原料滴料罐。

背景技术

众所周知，聚羧酸减水剂具有减水率高，分散性好，掺量低，保坍性优，混凝土收缩率低，分子结构可调性强，高性能化潜力大，生产过程无“三废”产生，绿色环保等突出优点，在国家重大重点工程中得到了广泛应用，发挥了重要作用。已成为21世纪高性能混凝土外加剂研究和发展的热点。近年来，我国建设事业正突飞猛进的发展，聚羧酸减水剂市场需求量巨增，具有广阔的发展空间。

目前，减水剂的滴加罐混合效果不好，不方便对滴料罐中的液体与试剂进行充分融合，实用性差。

为此，提出一种新型减水剂生产用原料滴料罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型减水剂生产用原料滴料罐，以解决上述技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种新型减水剂生产用原料滴料罐，包括滴加罐和支架，所述滴加罐架设在支架上，所述滴加罐的顶部设置有进料口和驱动电机，所述进料口上可拆卸连接有封盖，所述滴加罐的内部上方设置有滴料机构，所述滴加罐的内部转动连接有搅拌组件，所述驱动电机的输出端与搅拌组件的顶部连接，所述滴加罐的外侧设置有储液箱，所述储液箱的外侧壁固接有化工泵，所述储液箱的底部设置有排料管，所述储液箱的内部对应排料管的位置设置有重量传感器，所述化工泵的输入端与排料管的输出端连接，所述化工泵的输出端通过输料管与滴料机构的输入端，所述滴加罐的下方设置有出料管，所述出料管上设置有止回阀。

具体的，所述进料口的外侧设置有螺纹段，所述封盖的内部开设有与螺纹段相匹配的内螺纹孔。

具体的，所述驱动电机为转动电机。

具体的，所述滴料机构包括支撑座、固接于支撑座上的盘管以及盘管下端面均匀分布的若干滴料嘴。

具体的，所述搅拌组件包括搅拌轴以及均匀设置于若干搅拌叶。

具体的，所述搅拌叶呈W状设置。

具体的，所述滴加罐的顶部开设有通气孔。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置驱动电机和搅拌组件，能够促进滴加罐内部的原料与滴定液体进行充分并搅拌，使得滴加罐中的减水剂均匀混合，实用性强；通过设置滴料机构，实现最大程度的滴定作业，保证了滴定液体与滴加罐内部的原料的充分接触，避免了加料时局部物料浓度过高情况的发生；通过设置重量传感器，能够保证滴定液体的添加量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例滴料机构的结构示意图。

附图标记：滴加罐1、支架2、驱动电机3、通气孔4、支撑座5、盘管6、滴料嘴7、储液箱8、重量传感器9、化工泵10、搅拌轴11、搅拌叶12、出料管13、止回阀14。

具体实施方式