[实用新型]滚丝机上料装置

说明书

本实用新型涉及滚丝机附属设备的技术领域，特别是涉及一种滚丝机上料装置；其可缩短工件上下料时间间隔，对工件自行下料，提高工件加工效率，使用方便高效；包括滚丝机本体和用于工件的上下料机构，上下料机构包括台架、两组滚珠丝杠、同步带、驱动电机、两组移动台、两组移动板和两组托板，两组滚珠丝杠均可转动安装于台架上，驱动电机固定安装于台架底部，驱动电机的输出端通过同步带与两组滚珠丝杠传动连接，两组移动板分别可左右滑动的安装于两组移动台上，两组托板安装于两组移动板上，两组托板呈V型布置，两组移动板上均安装有用于工件固定的夹持固定机构。

技术领域

本实用新型涉及滚丝机附属设备的技术领域，特别是涉及一种滚丝机上料装置。

背景技术

众所周知，滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理，公开(公告)号CN210387388U公开了一种自动上料的滚丝机，包括滚丝机本体、储存空腔和承载板，所述滚丝机本体顶部一侧设置有显示屏，所述滚丝机本体顶部另一侧设置有安装箱，且显示屏和安装箱分别与滚丝机本体呈一体成型结构，所述滚丝机本体顶端面中心位置对称设置有两组滚丝用滚丝轴，两组所述滚丝轴正上方设置有两组固定轴，所述滚丝机本体内部且位于滚丝轴正下方位置设置有用于储存上料机的储存空腔，所述储存空腔两侧对称内壁底部均焊接有第一电动滑轨，两组所述第一电动滑轨均呈凹形结构卧式相对设置，且两组所述第一电动滑轨之间滑动连接有承载板。该自动上料的滚丝机，能够实现一体化设备，便于上料，减少人工手持上料的安全隐患，使用中发现，工件上下料时间间隔长，在上料装置处对工件进行下料时，较为不便，影响工件的加工效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可缩短工件上下料时间间隔，对工件自行下料，提高工件加工效率，使用方便高效的滚丝机上料装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括滚丝机本体和用于工件的上下料机构，所述上下料机构包括台架、两组滚珠丝杠、同步带、驱动电机、两组移动台、两组移动板和两组托板，两组滚珠丝杠均可转动安装于台架上，所述驱动电机固定安装于台架底部，所述驱动电机的输出端通过同步带与两组滚珠丝杠传动连接，两组移动台均可前后滑动的安装于台架上，两组移动台分别与两组滚珠丝杠传动连接，两组移动板分别可左右滑动的安装于两组移动台上，两组移动台上均固定安装有两组第一驱动缸，两组第一驱动缸的输出端与移动板固定连接，两组托板安装于两组移动板上，两组托板呈V型布置，两组移动板上均安装有用于工件固定的夹持固定机构。

优选的，所述夹持固定机构包括两组第二驱动缸和夹持块，两组第二驱动缸均固定安装于移动板上，所述夹持块固定安装于两组第二驱动缸的输出端，所述托板上设置有容许夹持块通过的方形口。

优选的，两组托板分别可转动安装于两组移动板上，两组移动板上均设置有两组第三驱动缸，两组第三驱动缸的固定端与移动板铰接，两组第三驱动缸的输出端与托板铰接。

优选的，两组所述移动台之间固定安装有倾斜导料台，所述倾斜导料台前低后高倾斜设置。

优选的，所述夹持块的夹持端端面为倾斜面，所述夹持块的夹持端固定设置有防滑垫。

(三)有益效果