[实用新型]一种高密合接口铝框

说明书

本实用新型公开了一种高密合接口铝框，包括铝框、长框条和短框条，还包括补强机构和密合机构，所述补强机构由空心管、凸板、侧板和芯板构成，所述长框条的空心槽内嵌入有空心管，且空心管的外侧有凸板和侧板与长框条的槽口内壁焊接固定，在铝框的长框条内设置有补强机构，带有芯板的空心管外侧有凸板和侧板与长框条的空心内槽壁进行焊接固定，然后长框条再与短框条焊接构成铝框，当长框条受力过大时，长框条内部有补强机构提供内支撑进行补强，使得长框条不易受力变形或断开，并且借助密合机构的加固关联焊接可以提升长框条和短框条焊接处的焊接密合性。

技术领域

本实用新型涉及铝框技术领域，特别涉及一种高密合接口铝框。

背景技术

铝框在日常生活中也较为常见，如窗户、移门等中的使用，主要用于玻璃的安装及固定，常用的铝框结构较为单一，其横梁之间的连接是交错进行的。

专利号CN202021098579.7公开了一种多功能铝框，包括铝框主体，铝框主体由四根铝梁连接而成并形成一个四方形结构，四根铝梁分成为两根横梁一、两根横梁二，所述横梁一、横梁二两两连接，所述铝梁的内部设有固定槽一和固定槽二，玻璃安装在横梁一、横梁二形成的铝框主体内侧，上述设置，使得铝梁拼接后表面平整，使得玻璃可以内嵌，同时也可以外贴，同时也能进行灯带的安装，使得铝框多功能化。

1、现有技术的铝框由空心的长框条和短框条焊接而成，而这种铝框的空心长框条处缺乏及较好的补强机构，进而较长的长框条受力过大时容易变形损坏，为此，我们提出一种高密合接口铝框。

2、现有技术的铝框由空心的长框条和短框条焊接而成，而这种铝框的长框条与短框条焊接缝处缺乏较好的密合机构，不能对长框条与短框条的焊接缝隙处进行密合加固焊接，为此，我们提出一种高密合接口铝框。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高密合接口铝框，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高密合接口铝框，包括铝框、长框条和短框条，还包括补强机构和密合机构，所述补强机构由空心管、凸板、侧板和芯板构成，所述长框条的空心槽内嵌入有空心管，且空心管的外侧有凸板和侧板与长框条的槽口内壁焊接固定，所述空心管的内部固定连接有芯板，所述铝框的长框条和短框条外侧设置有密合机构，且密合机构由U形框、U形槽、封板和卡块构成。

进一步地，所述铝框的长框条和短框条横向嵌入U形框的U形槽内，且长框条和短框条与U形槽的槽壁焊接，所述U形框的框口处焊接有封板，且封板处有卡块嵌入U形槽的两端槽口处。

进一步地，所述长框条的两组条体和短框条的两组条体焊接组成铝框。

进一步地，所述芯板的两端板体焊接固定于空心管的两端管口内壁处；芯板的两端与空心管的两端管口内壁进行焊接固定。

进一步地，所述U形框和封板的材质为铝合金材质；铝合金材质的U形框和封板强度和耐腐性较好。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在铝框的长框条内设置有补强机构，带有芯板的空心管外侧有凸板和侧板与长框条的空心内槽壁进行焊接固定，然后长框条再与短框条焊接构成铝框，当长框条受力过大时，长框条内部有补强机构提供内支撑进行补强，使得长框条不易受力变形或断开。

2、本实用新型通过在铝框的外侧设置有密合机构，当长框条和短框条焊接构成铝框后，将铝框塞入U形框的U形槽内，然后将封板的卡块塞入U形槽的槽口处，此时将封板与U形框进行焊接固定，并将铝框的长框条和短框条与U形槽内槽壁处的U形框进行焊接关联，进而借助密合机构的焊接对长框条和短框条的焊接处进行密合加固焊接，提升长框条和短框条焊接处的焊接密合性。

附图说明