[实用新型]一种锻件移动设备

说明书

本实用新型公开了一种锻件移动设备，包括牵引车和背板，所述牵引车一侧开设有储藏槽，所述牵引车上端面一侧设置有第一电机，所述转盘上端面固定有支撑板，所述第一液压伸缩杆下端面固定有移动块，所述移动块一端固定有第二液压伸缩杆，所述正反螺纹杆一端和第二电机输出端相连接，所述背板固定于牵引车上端面一侧，且背板一侧开设有凹槽，所述固定块一侧固定有横杆，且固定块两侧均螺纹连接有螺栓。该锻件移动设备，通过设置第一电机、转盘、第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆，可对放置在不同高度、不同角度的锻件进行搬运，同时可将锻件移动至不同高度的横杆上，通过设置正反螺纹杆、第二电机、滑块和托板，便于对不同宽度的锻件进行固定。

技术领域

本实用新型涉及锻件技术领域，具体为一种锻件移动设备。

背景技术

锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件，锻件的加工流程有：锻坯下料；锻坯加热；辊锻备坯；模锻成形；切边；冲孔；矫正；中间检验，检验锻件的尺寸和表面缺陷；锻件热处理，用以消除锻造应力，改善金属切削性能；清理，主要是去除表面氧化皮；矫正；检查，一般锻件要经过外观和硬度检查，重要锻件还要经过化学成分分析、机械性能、残余应力等检验和无损探伤，在加工过程中和加工完成后均需要一个移动设备来搬运锻件，对于大型的锻件通常使用吊装设备，本实用新型针对的是小型锻件用的移动设备。

现有的锻件移动设备不便于对不同宽度的锻件进行固定，且一般每次只能移动一件锻件，效率不高，同时不便于对放置在不同角度或不同位置的锻件进行移动，所以需要对现有的锻件移动设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻件移动设备，以解决上述背景技术中提出的不便于对不同宽度的锻件进行固定，且一般每次只能移动一件锻件，效率不高，同时不便于对放置在不同角度或不同位置的锻件进行移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻件移动设备，包括牵引车和背板，所述牵引车一侧开设有储藏槽，且储藏槽一侧铰链连接有槽门，所述牵引车上端面一侧设置有第一电机，且第一电机输出端连接有转盘，所述转盘上端面固定有支撑板，且支撑板内部固定有滑杆，同时支撑板内顶部固定有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆下端面固定有移动块，且移动块上贯穿有滑杆，所述移动块一端固定有第二液压伸缩杆，且第二液压伸缩杆一端固定有横板，同时横板内设置有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆一端和第二电机输出端相连接，且正反螺纹杆上设置有滑块，同时滑块下端面固定有托板，所述背板固定于牵引车上端面一侧，且背板一侧开设有凹槽，同时凹槽内设置有固定块，所述固定块一侧固定有横杆，且固定块两侧均螺纹连接有螺栓，同时螺栓贯穿于背板一侧。

优选的，所述转盘呈圆柱体，且转盘和牵引车为转动连接；

通过采用上述技术方案，便于对牵引车周围的锻件进行搬运。

优选的，所述滑杆关于第一液压伸缩杆对称设置有两个，且滑杆和移动块为滑动连接；

通过采用上述技术方案，当移动块上下移动时，使其始终沿着滑杆移动，避免搬运锻件时因受力而导致移动块的位置产生偏移。

优选的，所述滑块和托板均关于正反螺纹杆对称设置有两个，且托板呈“L”型；

通过采用上述技术方案，便于对锻件进行固定，以便于移动锻件的位置。

优选的，所述背板的一侧均匀分布有凹槽；

通过采用上述技术方案，可将固定块卡合进凹槽内，以便于通过固定块上的横杆对锻件进行支撑。

优选的，所述固定块和凹槽为卡合连接，且固定块一侧均匀分布有横杆；

通过采用上述技术方案，可根据锻件厚度来调节固定块的位置，操作简单。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锻件移动设备，