[实用新型]一种双动式钢坯液压剪

说明书

本实用新型公开了冶金行业连铸钢坯剪切技术领域的一种双动式钢坯液压剪，包括主机架和行走梁，行走梁位于主机架的上方，主机架的顶部连接有两组对称的吊板。本实用新型双联液压缸通过液压系统快速将钢坯夹紧，同时上行走液压缸工作，辅助液压缸工作，通过液压系统实现与拉速同步；双联液压缸的下缸通过拉杆拉动上活动刀座往下工作，上缸直接推动下活动刀座往上运动实现双刀同时运动剪切；此液压剪可用于连铸小方坯、矩形坯、圆坯、板坯等连铸热坯的剪切；此液压剪可实现不同角度的设计布置对各种钢坯的剪切，不仅限于立式、水平式、对角式。可用于任意角度的实际不同坯型的剪切，提高工作效率，适用范围广，剪切钢坯断面质量更好。

技术领域

本实用新型涉及冶金行业连铸钢坯剪切技术领域，具体为一种双动式钢坯液压剪。

背景技术

连铸即为连续铸钢的简称。在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中，使用钢水凝固成型有两种方法：传统的模铸法和连续铸钢法。而在二十世纪五十年代在欧美国家出现的连铸技术是一项把钢水直接浇注成形的先进技术。与传统方法相比，连铸技术具有大幅提高金属收得率和铸坯质量，节约能源等显著优势。

在连铸钢坯生产加工时有时需要进行裁切，目前大多数裁切装置过于简单，裁切范围窄，使用寿命短，工作效率低。

基于此，本实用新型设计了一种双动式钢坯液压剪，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双动式钢坯液压剪，以解决上述背景技术中提出的目前大多数裁切装置过于简单，裁切范围窄，使用寿命短，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双动式钢坯液压剪，包括主机架和行走梁，所述行走梁位于所述主机架的上方，所述主机架的顶部连接有两组对称的吊板，两组所述吊板之间连接设置有两组对称的吊轴，所述吊轴上连接设置有车架，所述车架上连接设置有车轮，所述行走梁上设置有轨道，所述车轮位于所述轨道内，所述车架与所述行走梁之间连接设置有行走油缸，所述主机架内安装设置有双联液压缸，所述主机架内滑动连接有上刀固定座和下刀固定座，所述上刀固定座和所述下刀固定座上分别连接设置有上刀片和下刀片，所述所述下刀固定座固定在所述双联液压缸上，所述双联液压缸的下端固接有拉板，所述拉板上固接有拉杆，所述拉杆的上端与所述上刀固定座相连接。

优选的，所述主机架上连接设置有进料口，便于进料。

优选的，两组所述吊板位于所述行走梁的两侧，便于带动主机架的移动。

优选的，所述上刀片的左侧与所述下刀片的右侧位于同一竖直面内，便于进行剪裁。

优选的，所述拉杆位于所述主机架内，便于带动上刀固定座下移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型双联液压缸通过液压系统快速将钢坯夹紧，同时上行走液压缸工作，辅助液压缸工作，通过液压系统实现与拉速同步；双联液压缸的下缸通过拉杆拉动上活动刀座往下工作，上缸直接推动下活动刀座往上运动实现双刀同时运动剪切；此液压剪可用于连铸小方坯、矩形坯、圆坯、板坯等连铸热坯的剪切；此液压剪可实现不同角度的设计布置对各种钢坯的剪切，不仅限于立式、水平式、对角式。可用于任意角度的实际不同坯型的剪切，提高工作效率，适用范围广，剪切钢坯断面质量更好。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二结构示意图；