[实用新型]亚微米碳化硅分级装置

说明书

本实用新型公开了亚微米碳化硅分级装置，包括壳体，壳体的顶部设有螺孔，壳体的顶部设有搅拌电机，搅拌电机的侧壁上固定安装有安装环，安装环的顶部右侧设有安装孔，安装孔内设有螺栓，螺栓的侧壁上固定安装有夹环，螺栓的底端螺接在螺孔内，安装环的左右两端均设有限位件，本实用新型通过在壳体的顶部设有搅拌电机，搅拌电机上安装有安装环，安装环通过螺栓连接在壳体顶部，进而方便搅拌电机的上下移动，再由搅拌电机带动转杆、叶片转动，进而使悬浮液发生离心运动，使亚微米碳化硅透过精密滤网，通过上述结构便可实现悬浮液的搅拌与离心过滤，缩短生产周期，减少使用设备，且结构设计巧妙，实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及分级装置领域，具体的说是亚微米碳化硅分级装置。

背景技术

碳化硅微粉生产时，将微粉的最大颗粒直径小于5微米的分体称为亚微米级粉体，现有的生产方式是将微粉与水混合，再由搅拌杆进行搅拌，形成悬浮液，再将搅拌壳体内的悬浮液取出通入离心壳体内，通过精密滤网进行亚微米碳化硅的过滤，此种生产过程周期较长，所需设备较多，且操作不便，为此，我们提出亚微米碳化硅分级装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供亚微米碳化硅分级装置，本实用新型通过在壳体的顶部设有搅拌电机，搅拌电机上安装有安装环，安装环通过螺栓连接在壳体顶部，进而方便搅拌电机的上下移动，搅拌杆底端安装有椭圆柱，壳体内部安装有带有第一通孔的固定环，固定环的底部安装有精密滤网和固定板，固定板顶部转动连接有带有叶片的转杆，转杆顶端安装有圆柱块，圆柱块侧壁上安装有带有第二通孔的压环，当搅拌杆搅拌完成后，通过向下移动搅拌电机，使椭圆柱插接在圆柱块顶部的插槽内，进而使压环脱离环槽顶部，使第一通孔和第二通孔连通，进而壳体内的悬浮液进入到固定板，再由搅拌电机带动转杆、叶片转动，进而使悬浮液发生离心运动，使亚微米碳化硅透过精密滤网，通过上述结构便可实现悬浮液的搅拌与离心过滤，缩短生产周期，减少使用设备，且结构设计巧妙，实用性较强。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：亚微米碳化硅分级装置，包括壳体，所述壳体的顶部设有螺孔，所述壳体的顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机的侧壁上固定安装有安装环，所述安装环的顶部右侧设有安装孔，所述安装孔内设有螺栓，所述螺栓的侧壁上固定安装有夹环，所述螺栓的底端螺接在螺孔内，所述安装环的左右两端均设有限位件，所述搅拌电机的底端设有搅拌杆；

所述搅拌杆的底端固定安装有椭圆柱，所述壳体的内侧壁固定安装有固定环，所述固定环的顶部内边缘处左右两侧均设有第一通孔，所述固定环的内侧壁底端设有环槽，所述固定环的底部固定安装有精密滤网，所述精密滤网的底端固定安装有固定板，所述固定板的顶部中点处通过轴承连接有转杆，所述转杆的侧壁左右两端均固定安装有叶片，所述转杆的顶端设有弹性件，所述转杆的顶端通过弹性件连接有圆柱块，所述圆柱块的顶部设有插槽，所述圆柱块的外侧壁固定安装有压环，所述压环的顶部设有第二通孔，所述压环的顶部紧密贴合在环槽的顶壁上。

进一步地，所述限位件包括限位杆，所述限位杆的顶端固定安装在安装环的端部，所述壳体的顶部设有限位孔，所述限位杆的侧壁与限位孔的内侧壁相对滑动。

进一步地，所述壳体的顶部右侧设有操作孔。

进一步地，所述压环的顶部固定安装有橡胶层。

进一步地，所述弹性件包括长方体杆，所述长方体杆的顶端固定安装在圆柱块的底端，所述转杆的顶端设有矩形槽，所述长方体杆的侧壁与矩形槽的内侧壁相对滑动，所述长方体杆的底端固定安装有弹簧，所述弹簧的底端固定安装在矩形槽的底壁上。

进一步地，所述固定环的顶部设有内凹面。

本实用新型的有益效果是：