[实用新型]一种干膜渣处理罐

说明书

一种干膜渣处理罐，包括罐体，罐体的一端设有出料机构，罐体包括外壳，外壳的两端均设有端盖，其中一个端盖固定于外壳，另外一个端盖连接于出料机构，外壳的内部同心地设有分离罐体，分离罐体上开设有进料孔，分离罐体的两端均设有转动套，转动套均穿于端盖，进料孔位于出料机构端，分离罐体内偏心地设有研磨筒，研磨筒的一端开口，且研磨筒的另一端设有端盘，端盘圆心处设有连接轴，连接轴偏心地设于分离罐体，研磨筒成形有长条孔，长条孔内穿有转动板，转动板的内侧端同心地设于分离罐体。在进行干膜渣回收再利用时，通过离心分离的方式进行干膜渣的沥水操作，提高了干膜渣的除水效果，并且能对干膜渣进行烘干。

技术领域

本实用新型涉及干膜渣回收处理相关技术领域，尤其涉及一种干膜渣处理罐。

背景技术

干膜在印制板生产时作为感光材料，当在曝光后将在印制板上显示出对应的图形，当曝光完成后采用氢氧化钠溶液将干膜清洗掉，而被清洗掉的干膜渣若直接进行回收再生产，在生产时将对环境造成一定的影响，同时干膜渣也含有大量的水，从而也对后期的再生产造成一定的影响。

现有的在进行干膜再生产时直接通过风干的方式，这种方式在操作时将对环境造成一定的影响，同时效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种干膜渣处理罐，以解决上述现有技术的不足，在进行干膜渣回收再利用时，通过离心分离的方式进行干膜渣的沥水操作，提高了干膜渣的除水效果，并且能对干膜渣进行烘干，并进一步地提高了干膜渣的除水效果，还能对干膜渣进行粉碎，从而方便后期的操作，提高了干膜渣回收的效率，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种干膜渣处理罐，包括罐体，罐体的一端设有出料机构；

罐体包括外壳，外壳的两端均设有端盖，其中一个端盖固定于外壳，另外一个端盖连接于出料机构，外壳的内部同心地设有分离罐体，分离罐体上开设有进料孔，分离罐体的两端均设有转动套，转动套均穿于端盖，进料孔位于出料机构端，分离罐体内偏心地设有研磨筒，研磨筒的一端开口，且研磨筒的另一端设有端盘，端盘圆心处设有连接轴，连接轴偏心地设于分离罐体，研磨筒成形有长条孔，长条孔内穿有转动板，转动板的内侧端同心地设于分离罐体，且转动板的一端向外延伸地设有驱动杆，驱动杆位于研磨筒的开口端，且驱动杆穿于端盖，且驱动杆均穿于其中一个转动套内，外壳的一端连通有排气管。

进一步地，其中一个端盖连通地设有出料件。

进一步地，分离罐体的外壁呈圆周阵列地成形有多个分离孔。

进一步地，外壳的内壁设有加热丝，外壳下侧设有过滤网，过滤网正下方设有凹形壳，凹形壳连通有出液管。

进一步地，研磨筒的外壁成形有多个研磨凸起。

进一步地，出料机构包括安装于外壳的两对外推轴承座，每对外推轴承座之间均设有外推丝杆，外推丝杆的一端均连接有外推电机，外推丝杆均设有外推座，外推座均向外延伸地设有一对外伸推板，外伸推板均穿于位于外侧的外推轴承座，每对外伸推板的外侧端均设有安装端板，其中一个安装端板安装有转动座，转动座铰接有转动头，转动头安装有连接件，连接件的另一端安装于端盖，另外一个安装端板安装有滑套，滑套均设有内穿板，内穿板均穿有多根穿杆，穿杆的另一端设有固定凸座，固定凸座安装于端盖。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型在进行干膜渣回收再利用时，通过离心分离的方式进行干膜渣的沥水操作，提高了干膜渣的除水效果，并且能对干膜渣进行烘干，并进一步地提高了干膜渣的除水效果，还能对干膜渣进行粉碎，从而方便后期的操作，提高了干膜渣回收的效率，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图。

图2示出了其中一种实施例的正视图。