[实用新型]数控雕铣机

说明书

本实用新型公开了数控雕铣机，包括雕铣机主体，所述雕铣机主体的内部设置有放置台框，所述放置台框的两侧设置有凹陷槽，所述凹陷槽的内部设置有固定柱，所述固定柱的两侧上端设置有刚性弹簧，所述雕铣机主体的外端一侧设置有风机，所述雕铣机主体的外端一侧设置有开口槽二，所述开口槽二的内部设置有收集盒。本实用新型所述的数控雕铣机，通过设置有放置台框、凹陷槽、固定柱与刚性弹簧，便于对进行雕铣的材料进行固定，且保持其雕铣过程中的稳定性，避免了雕铣材料移动而降低雕铣精度的问题，通过设置有风机、开口槽二与收集盒，便于对雕铣头进行散热的同时，也能对雕铣过程中产生的金属碎屑进行收集并回收利用。

技术领域

本实用新型涉及雕铣机技术领域，特别涉及数控雕铣机。

背景技术

雕铣机是数控机床的一种，一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心，雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白，现有的数控雕铣机，既不便于对雕铣材料进行固定，以提高雕铣精度，也不能对雕铣过程中产生的金属碎屑进行收集并回收利用；如现有实用新型CN210281615U的一种数控雕铣机，虽然具有防止粉尘废屑四溅的优点，但是在使用过程中存在一定的弊端，首先，不便于对进行雕铣的材料进行固定，且不能保持其雕铣过程中的稳定性，容易出现雕铣材料移动而降低雕铣精度的问题，其次，不便于对雕铣头进行散热的同时，也不能对雕铣过程中产生的金属碎屑进行收集并回收利用，不便于使用，为此，我们提出数控雕铣机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供数控雕铣机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

数控雕铣机，包括雕铣机主体，所述雕铣机主体的内部设置有放置台框，所述放置台框的两侧设置有凹陷槽，所述凹陷槽的内部设置有固定柱，所述固定柱的两侧上端设置有刚性弹簧，所述固定柱的上端两侧设置有固定框，所述固定框的一侧设置有束缚槽，所述雕铣机主体的外端一侧设置有风机。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于雕铣机主体的正常使用。

优选的，所述雕铣机主体的前端设置有控制面板，且控制面板与雕铣机主体之间为导电连接，所述雕铣机主体的内部设置有X轴电机，且X轴电机与雕铣机主体之间为固定连接，所述放置台框的下端两侧设置有Y轴电动推杆，且Y轴电动推杆与放置台框之间为活动连接，所述Y轴电动推杆的数量为两组，且Y轴电动推杆呈对称排布。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于Y轴电动推杆推动放置台框。

优选的，所述雕铣机主体的后端设置有开口槽一，且开口槽一为矩形结构，所述开口槽一与放置台框之间相匹配，所述X轴电机的上端设置有Z轴电机，且Z轴电机与X轴电机之间为活动连接，所述Z轴电机的前端设置有雕铣头，且雕铣头与Z轴电机之间为固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于Z轴电机与雕铣头的配合使用。

优选的，所述放置台框为矩形框式结构，所述凹陷槽为矩形结构，所述凹陷槽的数量为两组，且凹陷槽呈对称排布，所述固定柱与凹陷槽之间为固定连接，且固定柱为圆柱形结构，所述固定柱的数量与凹陷槽的数量相等，所述刚性弹簧与固定柱之间为活动连接，所述刚性弹簧的数量为四组，且刚性弹簧呈对称排布。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于刚性弹簧提供束缚力。

优选的，所述固定框与固定柱之间为活动连接，所述固定框的数量为两组，且固定框呈对称排布，所述束缚槽为矩形结构，所述束缚槽的数量与固定框的数量相等。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于束缚槽内部安装雕铣材料。